● 樹立超群的精細化理念，推動全員工主動參與精細化管理的改善活動 ● 掌握精細化管理的實施流程和關(guān)鍵點，提升精細化管理系統(tǒng)的有效性 ● 推動精細化管理的方法論，提升業(yè)務流程的效能，降低流程運營成本 ● 掌握解決跨部門問題的方法，強化部門間相互連接力和流程的順暢性 ● 優(yōu)化精細化管理的系統(tǒng)，提升組織結(jié)構(gòu)的效能和關(guān)鍵業(yè)務流程的效率 ● 強化精細化管理系統(tǒng)在場景化的應用，提升生產(chǎn)交貨準時率和合格率 ● 掌控精細化人才培育的能力，批量復制特殊崗位核心能力和多技能工
授課對象：總裁、總經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理/主管、研發(fā)經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管、
講師：吳東翰
● 掌握降本增效全員工核算法體系，并熟知降本增效核算后的流程和關(guān)鍵點 ● 運用降本增效持續(xù)改進模型與工具，并協(xié)助精益成本管理師做好降本增效 ● 建立降本增效改善前后對比的數(shù)據(jù)表盤，重點監(jiān)控降本增效變化的趨勢圖 ● 提升營造全員降本增效的改善氛圍，全面推動全員降本增效改善的自主性 ● 降低生產(chǎn)降本增效的路徑、方法、技巧；培養(yǎng)降本增效的分析與改善能力 ● 降低質(zhì)量降本增效的路徑、方法、技巧；培養(yǎng)降本增效的分析與改善能力 ● 降低人工降本增效的路徑、方法、技巧；培養(yǎng)降本增效的分析與改善能力 ● 建立精細化降本增效管理的內(nèi)控流程和步驟，確保成本內(nèi)控體系的完整性
授課對象：總裁、總經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理/主管、研發(fā)經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管、
講師：吳東翰
● 提升全員工質(zhì)量意識的能力，并推動全員工主動參與質(zhì)量改善的活動 ● 梳理智慧質(zhì)量經(jīng)營基本策略，并如何化“不可能”為可能的關(guān)鍵能力 ● 掌握質(zhì)量運營的九招必殺技、讓質(zhì)量運營變得如此的輕松、簡單有效 ● 提升設計質(zhì)量運營過程中所需要的綜合能力，降低浪費所帶來的成本 ● 推動制造質(zhì)量運營過程中所需要的方法技巧，促進質(zhì)量改善的有效性 ● 建立客戶投訴的標準和流程，以及優(yōu)化客戶服務中的標準，和滿意度 ● 掌握質(zhì)量領導力開發(fā)的能力，以及關(guān)鍵業(yè)務流程的質(zhì)量改進活動推廣
授課對象：生產(chǎn)、研發(fā)、質(zhì)量、工程、設備部門等中高層管理人員
講師：吳東翰
● 了解新QC七大工具及在質(zhì)量問題解決中的應用 ● 運用在特定場合和情況下使用新的QC工具對質(zhì)量問題進行分析和采取怎樣的措施 ● 掌握組建小組的方法解決現(xiàn)場問題的流程和具體方法; ● 為企業(yè)構(gòu)建全面質(zhì)量管理系統(tǒng)提供工具 ● 形成基于事實的改善方法，提升學員在工作中的問題分析能力
授課對象：質(zhì)量檢驗負責人、質(zhì)量檢驗員和質(zhì)量監(jiān)督人員、制造、生管、物管、品管、制造工程、研發(fā)人員、工藝人員等
講師：劉超
● 通過系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史,認識精益生產(chǎn)模式，讓學員全方位認知提升 ● 學會識別認清企業(yè)的七大浪費，掌握治理方法 ● 通過節(jié)拍管理與快速換型，滿足多品種小批量生產(chǎn) ● 通過二大原則與十大技巧，掌握緊急訂單與插單處理方法 ● 通過現(xiàn)場標準化管理，制定標準工時與均衡生產(chǎn)，達到生產(chǎn)均衡高效 ● 掌握現(xiàn)場管理與目視化管理的方法，提高作業(yè)水準 ● 通過一件流和準時化生產(chǎn)的要點和方法，提高生產(chǎn)效率 ● 策劃組織精益改善活動的流程和方法，減少浪費，降低成本 ● 學習精益推行過程中克服障礙和阻力的經(jīng)驗，掌握精益生產(chǎn)最有效的工具和方法
授課對象：制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、主管、組長和全體員工等。
講師：劉超
1、掌握生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)的原理，運用相關(guān)理論分析、解決生產(chǎn)實際問題； 2、學會如何管理生產(chǎn)、掌握人員管理、維護設備、物料管理、控制質(zhì)量等實際操作技能，提高勞動生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低成本，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)管理等實際應用技能； 3、學會系統(tǒng)地思考生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，找到問題的根本原因，并提出有效的解決方案。
授課對象：生產(chǎn)一線的直接指揮者和組織者，包括生產(chǎn)一線主管、班組長等
講師：魯志剛
● 充分掌握8D解決問題的邏輯性和嚴密性，讓參訓學員分析問題有思路，解決問題有手法，在錯綜復雜的現(xiàn)場問題中拎出矛盾的主線，從紛繁龐大的數(shù)據(jù)中做出準確的判斷； ● 靈活運用14種QC改善手法，遇到突發(fā)/緊急問題可以有據(jù)可循、運用科學的工具進行處理和解決，不再“拍腦袋”做決策； ● 學會并理解新老QC手法在8D程序流程中的關(guān)聯(lián)與應用； ● 了解企業(yè)實際問題分析與解決的流程、方法和工具，解決企業(yè)中關(guān)于品質(zhì)、管理、生產(chǎn)以及跨部門跨職能的難題。
授課對象：企業(yè)運營部門（包含但不限于采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等）負責人（總監(jiān)、經(jīng)理）、骨干
講師：俞璇
● 系統(tǒng)學習，掌握全面質(zhì)量管理的完整知識概念、體系及其運用方法 ● 解決問題，通過系統(tǒng)培訓和實戰(zhàn)輔導，使參訓學員充分掌握分析問題、解決問題的方法論 ● 實戰(zhàn)導向，全面質(zhì)量管理是一門實戰(zhàn)方法技術(shù)，大量的工具方法與實操經(jīng)驗讓學員可以立即運用在實踐工作中 ● 見賢思齊，學習世界頂級全面質(zhì)量管理標桿公司/工廠的優(yōu)秀實踐案例和先進經(jīng)驗
授課對象：企業(yè)運營部門（包含但不限于采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等）負責人（總監(jiān)、經(jīng)理）、骨干
講師：俞璇
● 徹底澄清5S管理的認識誤區(qū)，糾正企業(yè)和員工在實踐5S時的錯誤做法 ● 深刻理解每一個“S”的具體踐行方法和要點，讓員工實際操作時不再迷茫 ● 得到大量的5S與目視化管理的實用工具和表單，培訓結(jié)束后就可以立即將之使用在工作實踐中 ● 輔導企業(yè)提升現(xiàn)場管理水平，包括： → 提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，提高訂單成交率，增強員工自信心 → 減少安全事故：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少 → 減少空間浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，造成空間堵塞 → 提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設備的壽命 → 提升工作效率：東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。擁有一個良好的工作環(huán)境，使員工心情愉悅，促進效率提升 → 降低生產(chǎn)成本：做好5S可以減少現(xiàn)場跑冒滴漏和來回搬運動作，從而降低成本 → 生產(chǎn)質(zhì)量保證：養(yǎng)成員工了做事認真嚴謹?shù)牧晳T，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大幅度降低，可以提高整體產(chǎn)品品質(zhì) → 準確完成交期：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，異常現(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整，達到交期準確
授課對象：精益項目小組、生產(chǎn)管理與流程改進小組；生產(chǎn)一線管理者、質(zhì)量改進和質(zhì)量管理項目小組；組織管理者，運營、
講師：俞璇
● 深刻理解數(shù)字化轉(zhuǎn)型的意義和重要性，理解數(shù)字化轉(zhuǎn)型的困難點和挑戰(zhàn)； ● 掌握數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方法和具體內(nèi)容，給企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供解決思路和方案； ● 見賢思齊，學習行業(yè)內(nèi)的最佳實踐案例，足不出戶感受國內(nèi)最先進的數(shù)字化企業(yè)現(xiàn)場； ● 幫助企業(yè)實現(xiàn)成功的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，幫助企業(yè)提升企業(yè)效率、提升用戶體驗、優(yōu)化管理模式。
授課對象：：企業(yè)運營部門（包含但不限于IT、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等）負責人（總監(jiān)、經(jīng)理
講師：俞璇
● 系統(tǒng)學習，掌握精益六西格瑪從零基礎小白到黃帶的整體知識概念、體系及其運用方法； ● 問題解決，精益六西格瑪學習的過程，就是解決問題的過程，學員走出課堂之時，就已經(jīng)得到了解決方案和思路； ● 實戰(zhàn)訓練，課堂包含大量的精益六西格瑪實踐經(jīng)驗和技巧、工具方法使用的操作步驟，是實戰(zhàn)型最強的課程體系之一； ● 見賢思齊，學習世界頂級精益六西格瑪標桿公司/工廠的優(yōu)秀實踐案例和先進經(jīng)驗； ● 帶級認證，課程對標中國質(zhì)量協(xié)會(CAQ)和美國質(zhì)量學會（ASQ）的知識點和考點規(guī)劃和安排內(nèi)容，確保參訓學員通過帶級認證考試與注冊； ● 證書簽授，學員學完整期課程，會得到黑帶大師俞璇老師簽授的黃帶證書，作為職場晉升和發(fā)展的必備籌碼。
授課對象：1. 企業(yè)運營部門的的業(yè)務骨干和儲備人才（生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程等） 2. 企業(yè)研發(fā)、設計部門
講師：俞璇
● 基于工廠的價值流圖進行浪費和生產(chǎn)問題的分析 ● 在現(xiàn)狀價值流的基礎上制定短期的改善計劃和中長期的精益計劃 ● 縮短產(chǎn)品交期，改善現(xiàn)金流，提升企業(yè)競爭力，快速響應客戶、占領更多市場份額 ● 有計劃、系統(tǒng)性的降低生產(chǎn)成本 ● 有效利用各類資源，集中解決關(guān)鍵問題，達到事半功倍的效果 ● 逐步打破部門壁壘，統(tǒng)一全局觀，真正推動整體改善
授課對象：部門（包含但不限于采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等）負責人（總監(jiān)、經(jīng)理）、骨干業(yè)務人員
講師：俞璇
● 使企業(yè)骨干力量具備精益管理的意識、理念、掌握精益方法 ● 能夠基于工廠的價值流圖進行8大浪費和生產(chǎn)問題的分析 ● 識別現(xiàn)狀問題、制定精益改善計劃與改善方案 ● 縮短產(chǎn)品交期，改善現(xiàn)金流，提升企業(yè)競爭力，快速響應客戶、占領更多市場份額 ● 有計劃、系統(tǒng)性降低生產(chǎn)成本 ● 有效利用各類資源，集中解決關(guān)鍵問題，達到事半功倍的效果 ● 逐步打破部門壁壘，統(tǒng)一全局觀，真正推動整體改善 ● 掌握精益管理必備的方法和15個工具，并且在工作中能靈活運用工具
授課對象：企業(yè)運營部門（包含但不限于采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等）負責人（總監(jiān)、經(jīng)理）、骨干
講師：俞璇
● 理解精益生產(chǎn)方式的核心體系 ● 掌握精益生產(chǎn)方式的原理原則 ● 學會識別推進精益的七大障礙 ● 理解企業(yè)利潤是依賴生產(chǎn)制造 ● 了解豐田公司高利潤秘密武器 ● 學會系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)解決問題的思維 ● 學會識別浪費及現(xiàn)場改善步驟 ● 控制現(xiàn)場管理六大要素，實現(xiàn)生產(chǎn)降本增效 ● 掌握發(fā)現(xiàn)問題要領，并學會解決問題八大步驟 ● 掌握安全管理八大實戰(zhàn)工具 ● 掌握產(chǎn)品品質(zhì)提升方式方法
授課對象：企業(yè)中、基層管理人員、班組長、一線主管、儲備干部
講師：郭峰民
● 了解工廠工時管理，提升損失分析能力 ● 學習全面生產(chǎn)維護，開展整體效率提升 ● 直擊現(xiàn)狀實質(zhì)問題，給出系統(tǒng)解決方法 ● 明晰運營價值導向，持續(xù)改善經(jīng)營效益 ● 掌控產(chǎn)品生產(chǎn)變異，提升產(chǎn)品質(zhì)量管控 ● 分析工時損失浪費，提升生產(chǎn)效率管制 ● 合理調(diào)配生產(chǎn)資源，提高資源應用效益 ● 創(chuàng)新變革管理模式，提高制造競爭實力
授課對象：中基層管理人員（經(jīng)理、主任、班組長、儲干及一線員工）；工程技術(shù)人員
講師：崔軍
● 明確班組角色定位，理清崗位管理職責 ● 提升班組管理能力，清晰業(yè)務水平要求 ● 直擊現(xiàn)狀實質(zhì)問題，給出系統(tǒng)解決方法 ● 樹立全新管理思維，積極推進管理變革 ● 解析生產(chǎn)現(xiàn)場管理，掌握基本管理工具 ● 掌握生產(chǎn)過程控制，提升產(chǎn)品質(zhì)量管控 ● 分析生產(chǎn)工時損失，提升生產(chǎn)效率管制 ● 合理調(diào)配生產(chǎn)資源，提高管理經(jīng)濟效益 ● 打造班組管理機制，提高制造競爭實力
授課對象：現(xiàn)場管理者：車間主任、班組長、儲備干部；制造工程技術(shù)人員，及其他關(guān)心班組長成長的主管領導參與
講師：崔軍
● 學習精益生產(chǎn)體系，構(gòu)建企業(yè)精益管理 ● 倡導精益生產(chǎn)文化，建設精益改善制度 ● 推動精益變革改善，提升企業(yè)經(jīng)營效益 ● 直擊現(xiàn)狀實質(zhì)問題，給出系統(tǒng)解決方法 ● 樹立全新管理思維，積極推進管理變革 ● 解析生產(chǎn)現(xiàn)場管理，掌握精益管理工具 ● 掌控產(chǎn)品生產(chǎn)異常，提升產(chǎn)品質(zhì)量管控 ● 分析生產(chǎn)工時損失，提升生產(chǎn)效率管制 ● 合理調(diào)配生產(chǎn)資源，提高資源應用效益. ● 培養(yǎng)精益文化基因，提高制造競爭實力
授課對象：制造業(yè)中基層管理人員（經(jīng)理、主任、班組長、儲干）；工程技術(shù)人員
講師：崔軍
● 直面管理現(xiàn)實問題，給出系統(tǒng)解決方案 ● 掌握 6S 管理工具，解決現(xiàn)場管理困局 ● 有效開展 6S 活動，徹底解決現(xiàn)場臟亂 ● 提升素養(yǎng)優(yōu)化環(huán)境，構(gòu)建星級美麗工廠 ● 合理調(diào)配生產(chǎn)資源，提高資源應用效益 ● 提升QCD效益指標，提高制造競爭實力 ● 創(chuàng)新變革管理模式，維系企業(yè)持續(xù)發(fā)展
授課對象：中基層管理人員（經(jīng)理、主任、班組長、儲干及一線員工）；工程技術(shù)人員
講師：崔軍
● 了解工業(yè)制造發(fā)展，堅定制造發(fā)展戰(zhàn)略 ● 倡導智能制造實施，助力企業(yè)百年常青 ● 智造實施路勁清晰，落地實施務實高效 ● 直擊企業(yè)制造現(xiàn)狀，給出系統(tǒng)解決方法 ● 樹立全新管理思維，積極推進智造變革 ● 解析生產(chǎn)運營實況，夯實基礎標準精益 ● 掌控產(chǎn)品可制造性，規(guī)范產(chǎn)品工程設計 ● 工藝分析流程優(yōu)化，提升生產(chǎn)自動化率 ● 合理調(diào)配生產(chǎn)資源，提高資源應用效益 ● 培養(yǎng)精益智造基因，提高制造競爭實力
授課對象：制造業(yè)中高層管理人員（總經(jīng)理、經(jīng)理、主任等）、工程技術(shù)相關(guān)人員
講師：崔軍
● 通過學習八大浪費，提升問題分析能力 ● 識別各種浪費根源，制定工作改善舉措 ● 直擊現(xiàn)狀實質(zhì)問題，給出系統(tǒng)解決方法 ● 明晰運營價值導向，積極推進增值改善 ● 掌控產(chǎn)品生產(chǎn)變異，提升產(chǎn)品質(zhì)量管控 ● 分析工時損失浪費，提升生產(chǎn)效率管制 ● 合理調(diào)配生產(chǎn)資源，提高資源應用效益 ● 杜絕一切生產(chǎn)浪費，全面提升運營效益 ● 創(chuàng)建精益管理效益，提高制造競爭實力
授課對象：中基層管理人員（經(jīng)理、主任、班組長、儲干及一線員工）；工程技術(shù)人員
講師：崔軍
生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、精益六西格瑪、智能制造、八大浪費、TPM、TQM、TWI……
綿陽市
生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析解決、一線班組長管理、質(zhì)量管理等
廣州市
TPM設備管理、TQM全面質(zhì)量管理、6S管理、現(xiàn)場管理、班組管理、生產(chǎn)效率提升、PMC與物料控制、數(shù)字化轉(zhuǎn)型
東莞市
全面質(zhì)量管理、現(xiàn)場改善、班組長、產(chǎn)品開發(fā)與設計、產(chǎn)品創(chuàng)新技術(shù)
杭州市
班組長管理/6s/目視化管理/TPM/TQM/PMC/QC七大手法/IE工程等
東莞市
華師經(jīng)紀訂閱號
微信在線客服
深圳市龍華區(qū)大浪街道龍觀西路與華榮路交匯處-順泰中晟大廈28-29層 版權(quán)所有©深圳華師兄弟教育科技有限公司 備案號：粵ICP備12093994號
