● 生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程 ● 明確自我職責(zé),提升管理意識; ● 生產(chǎn)計劃的生成與控制 ● 生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法 ● 物料存量管理與采購過程控制 ● 物資管理的四大優(yōu)化手法 ● 工序生產(chǎn)過程的跟進(jìn)與管理 ● 生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段 ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力; ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理
授課對象:總經(jīng)理、高管團隊、生產(chǎn)計劃全員、供應(yīng)鏈與采購管理團隊、技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、設(shè)備及其他部門主管級以
講師:陶建科
● 管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 掌握企業(yè)運作模型,明確質(zhì)量的核心作用,引導(dǎo)學(xué)員掌握問題意識 ● 明確質(zhì)量與各部門的關(guān)系 ● 如何從設(shè)計、采購、生產(chǎn)過程等各環(huán)節(jié)控制品質(zhì) ● 掌握品質(zhì)統(tǒng)計及分析工具 ● 全員改善組織QC小組的運作管理 ● 核心交流:如何落地執(zhí)行,讓全員對品質(zhì)負(fù)責(zé) ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理。
授課對象:企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長、品管員、現(xiàn)場管理者等、級別越高的領(lǐng)導(dǎo)參與,效
講師:陶建科
● 企業(yè)管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 制造業(yè)三流合一概念 ● 精益生產(chǎn)的概念 ● 如何界定價值 ● 學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因 ● 什么是價值流?價值流圖的組成和作用 ● 掌握價值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時化 ● 掌握價值流的改善工具并活用于現(xiàn)場改善中 ● ECRS現(xiàn)場優(yōu)化與應(yīng)用 ● 計劃拉動與資源配套性的系統(tǒng)優(yōu)化方法 ● 提高學(xué)員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力
授課對象:總經(jīng)理、高管團隊、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門主
講師:陶建科
● 現(xiàn)代企業(yè)運營系統(tǒng)思維(統(tǒng)一全員目標(biāo)) ● 高效精益信息流管理與打通;(延伸至APS) ● 打造企業(yè)精益物流鏈,確保生產(chǎn)任務(wù)有保障;(AGV) ● 打造高效的工藝鏈(價值流),讓平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗得到發(fā)現(xiàn);(MES) ● 通過軟手段,完善整個管理執(zhí)行系統(tǒng)的管理,保質(zhì)保量達(dá)成客戶需求; ● 通地硬手段,提高運作效率,保障交付和業(yè)績。 ● 數(shù)字化制造的系統(tǒng)講解與轉(zhuǎn)型成功案例分析 ● 長效管理機制建立與執(zhí)行。
授課對象:總經(jīng)理、高管團隊、生產(chǎn)管理系統(tǒng)(負(fù)責(zé)人、班組長、主任)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、
講師:陶建科
● 直面管理實質(zhì)問題,從咨詢角度給出操作級答案 ● 5S的基本知識及推行方法,為全員、全面推行5S作前期準(zhǔn)備。 ● 理解精益5S思想,會應(yīng)用分析。 ● 干下去,干出來 ● 5S推行10大秘笈 ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力。
授課對象:企業(yè)高層管理者、現(xiàn)場管理者(車間主任、班組長、儲備干部)、5S推進(jìn)者(最好有其他關(guān)心中基層管理者成長
講師:陶建科
● 直面管理系統(tǒng)實質(zhì)問題,并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ● 明確自我職責(zé),提升管理意識,職責(zé)流的規(guī)范化; ● 直面管理現(xiàn)狀實質(zhì)問題,并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ● 能幫企業(yè)找出最佳生產(chǎn)方式,打造高效的生產(chǎn)信息流; ● 打造企業(yè)高效物資流,使我們的計劃不再落空; ● 打造高效的精益工藝流,讓存在的種種浪費與損耗得到發(fā)現(xiàn)并找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策; ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力,提取數(shù)據(jù)流,實現(xiàn)數(shù)據(jù)化績效考核; ● 將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標(biāo)準(zhǔn)文件并推行落地 ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理,最終實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理并落地執(zhí)行。通過機制建設(shè),打造優(yōu)秀管理系統(tǒng),以交期、品質(zhì)、成本作為管理績效的公平評價工具。
授課對象:總經(jīng)理、高管團隊、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門主
講師:陶建科
● 利用程序分析工具,提升干部管理技術(shù),有效消除流程中的浪費 ● 掌握作業(yè)分析的方法與技巧,提高人機配合效率 ● 深刻理解動作經(jīng)濟原理,有效的消除動作浪費 ● 切實運用生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法,有效提高搬運與物流效率 ● 縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本 ● 通過實際演練充分掌握IE技能,效率消除不當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程、動作浪費、設(shè)備浪費、人力浪費等弊端
授課對象:公從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師、技術(shù)員、車間主任、班組長,IE工程師,工藝工程師
講師:劉超
?讓管理者深入學(xué)習(xí)精益思維,并將相關(guān)知識高效應(yīng)用于生產(chǎn)活動中 ?從八大浪費發(fā)現(xiàn)問題:識別浪費 ?基礎(chǔ)方面改善:結(jié)合現(xiàn)場布局、搬運、庫存、目視化、平衡管理等高效手法進(jìn)行現(xiàn)場日常管理改善 ?高端方面改善:從價值流整個過程中綜合使用改善工具進(jìn)行全面優(yōu)化,提升交期與質(zhì)量,控制成本。 ?通過現(xiàn)代IE手法,打通企業(yè)整系統(tǒng)流程。 ?將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標(biāo)準(zhǔn)并固化落地。
授課對象:業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門班組長、主管級以上管理人員
講師:陶建科
生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析解決、一線班組長管理、質(zhì)量管理等
廣州市
班組長管理/6s/目視化管理/TPM/TQM/PMC/QC七大手法/IE工程等
東莞市