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專注講師經(jīng)紀(jì)13年,堅(jiān)決不做終端

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管理升級——金牌班組長管理技能提升

價(jià)格:聯(lián)系客服報(bào)價(jià)

上課方式:公開課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時(shí)間上課時(shí)間:2天

授課對象:現(xiàn)場管理者:車間主任、班組長、儲備干部;制造工程技術(shù)人員,及其他關(guān)心班組長成長的主管領(lǐng)導(dǎo)參與

授課講師:崔軍

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課程背景

人才是第一資源,人是生產(chǎn)力中最為活躍的因素。作為基層領(lǐng)導(dǎo)的班組長,在運(yùn)營管理中尤為重要,班組長能力將嚴(yán)重影響企業(yè)運(yùn)營管理的效益。 生產(chǎn)一線現(xiàn)場是最能最直接聽到前線炮火聲。一線戰(zhàn)場班組長能力強(qiáng)大,制造核心PQCD指標(biāo)效益會向好,制造競爭力強(qiáng),中高層領(lǐng)導(dǎo)及工程技術(shù)部門將有更充沛的時(shí)間精力投入到市場業(yè)務(wù)及新產(chǎn)品開發(fā)中,保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。生產(chǎn)一線班組長弱,生產(chǎn)現(xiàn)場問題不斷,制造核心指標(biāo)PQCD低下,公司制造競爭力低下,會迫使公司中高層領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員深入到一線戰(zhàn)場救火,降維干班組長的活,會嚴(yán)重制約企業(yè)后續(xù)的發(fā)展。 本課程致力于提升班組長管理能力,打造金牌班組長,提升制造競爭實(shí)力。明確班組長在生產(chǎn)運(yùn)營管理中的角色定位,規(guī)范崗位職責(zé)的,提升班組長業(yè)務(wù)水平及管理能力、溝通協(xié)同能力、生產(chǎn)異常處理能力,指導(dǎo)班組長做好每日工作安排,做好現(xiàn)場精益改善等事務(wù),提升生產(chǎn)經(jīng)營績效,提升企業(yè)制造競爭力。

課程目標(biāo)

● 明確班組角色定位,理清崗位管理職責(zé) ● 提升班組管理能力,清晰業(yè)務(wù)水平要求 ● 直擊現(xiàn)狀實(shí)質(zhì)問題,給出系統(tǒng)解決方法 ● 樹立全新管理思維,積極推進(jìn)管理變革 ● 解析生產(chǎn)現(xiàn)場管理,掌握基本管理工具 ● 掌握生產(chǎn)過程控制,提升產(chǎn)品質(zhì)量管控 ● 分析生產(chǎn)工時(shí)損失,提升生產(chǎn)效率管制 ● 合理調(diào)配生產(chǎn)資源,提高管理經(jīng)濟(jì)效益 ● 打造班組管理機(jī)制,提高制造競爭實(shí)力

課程大綱

第一講:工廠運(yùn)營管理與班組人才梯隊(duì)建設(shè) 一、工廠運(yùn)營管理 1. 認(rèn)識工廠運(yùn)營管理 2. 運(yùn)營管理中的兩大問題 1)系統(tǒng)流程問題 2)組織人才問題 3. 運(yùn)營管理的核心機(jī)制 4. 班組長對工廠運(yùn)營管理的重要性 案例分析:卓越班組長運(yùn)營管理的基石 二、班組長團(tuán)隊(duì)人才梯隊(duì)建設(shè) 1. 班組人才建設(shè)概述 2. 班組長現(xiàn)狀調(diào)查:優(yōu)秀班組長比例統(tǒng)計(jì) 3. 班組長管理中的常見問題:忙、盲、茫 4. 班組長整體狀況——缺乏實(shí)戰(zhàn)、形色百態(tài) 5. 班組長需面對的現(xiàn)實(shí):提升六大問題 案例分析:如何主持會議布置工作任務(wù) 第二講:班組長角色認(rèn)知 一、班組長角色認(rèn)知 1. 班組長組織中的位置 1) 承上啟下的角色 2)溝通協(xié)作的角色 3)公司人、機(jī)、物重要資源管理者,生產(chǎn)效益目標(biāo)負(fù)責(zé)人 2. 班組長組織中的定位:相對中高層是執(zhí)行層,相對基層是決策層 二、班組長的管理角色 1. 認(rèn)識管理 2. 管理的五項(xiàng)基本職能:組織、控制、計(jì)劃、指導(dǎo)、協(xié)調(diào) 3. 班組長管理的重要性 4. 班組長的職責(zé) 1)勞務(wù)管理 2)生產(chǎn)管理 3)輔助上級 5. 班組管理的五項(xiàng)內(nèi)容:人、財(cái)、物、信息、時(shí)間 6. 班組長工作的8大基本守則 7. 班組長的三大角色 三、班組長的執(zhí)行角色 1. 班組長核心職能是執(zhí)行 2. 正確認(rèn)識執(zhí)行力 3. 有效執(zhí)行的管理工具 案例分析:運(yùn)用Smart、DRIVE、PDCA工具分析呆滯物料處理降庫存 第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理 一、班組長現(xiàn)場管理 1. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述 2. 生產(chǎn)現(xiàn)場管范圍:4MIE 3. 班組長的生產(chǎn)管理目標(biāo):PQCDMS 1)設(shè)定效率(P)目標(biāo) 2)設(shè)定質(zhì)量(Q)目標(biāo) 3)設(shè)定成本(C)目標(biāo) 4)設(shè)定交期(D)目標(biāo) 5)設(shè)定士氣(M)目標(biāo) 5)設(shè)定安全(S)目標(biāo) 二、班組長能力要求 1. 掌握業(yè)務(wù)流程 2. 具備專業(yè)技能 3. 具備管理技能 4. 熟練使用管理工具 案例分析:用PDCA管理循環(huán)制訂上崗訓(xùn)練表 三、班組長的一天管理:班前準(zhǔn)備 1. 班組長的一天工作概況 2. 班前確認(rèn) 1)人員的準(zhǔn)備 2)機(jī)器的準(zhǔn)備 3)物料的準(zhǔn)備 4)技術(shù)資料的準(zhǔn)備 5)新產(chǎn)品量產(chǎn)的準(zhǔn)備 3. 班前會議 1)班前會的原則:一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)、三個(gè)進(jìn)行方法 2)班前會8個(gè)步驟 3)班前會議列隊(duì)形式 4)班前會議7個(gè)內(nèi)容 四、班組長的一天管理:班中控制 1. 班中控制的原則和方法 2. 過程控制的重要性 3. 成為一名“三現(xiàn)主義者” 工具表單:三現(xiàn)主義判定參考標(biāo)準(zhǔn)表 4. 現(xiàn)場的問題及需要進(jìn)行的指導(dǎo) 5. 生產(chǎn)過程控制方法 工具分享:4MIE、5W1H 6. 過程控制的6個(gè)內(nèi)容 重點(diǎn):PMC生產(chǎn)排產(chǎn)達(dá)成率、產(chǎn)品產(chǎn)線良品率狀況、生產(chǎn)異常狀況的快速處理機(jī)制 1)進(jìn)度控制 2)質(zhì)量控制 工具表單:質(zhì)量控制的常用工具 3)人員控制 4)設(shè)備控制 5)安全控制 6)環(huán)境控制 案例分析:生產(chǎn)安全大都來自員工違規(guī)作業(yè)、無知無畏 7. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 工具分享:過程控制內(nèi)容規(guī)劃表 五、班組長的一天管理:班后總結(jié) 1. 生產(chǎn)結(jié)束6個(gè)確認(rèn) 2. 收線會議 3. 班后總結(jié)及交接班管理 4. 生產(chǎn)報(bào)告與數(shù)據(jù)整理 工具表單:生產(chǎn)日報(bào)表、工程品質(zhì)日報(bào)、材料損耗日報(bào) 第四講:班組長溝通與人際關(guān)系 案例分析:如何認(rèn)識溝通、學(xué)會有效溝通,對班組長日常工作開展至關(guān)重要 一、關(guān)于溝通 1. 認(rèn)識溝通 2. 溝通的重要性 3. 溝通技巧 1)溝通的三個(gè)步驟 2)溝通的五字秘訣 3)學(xué)會溝通讓工作更暢通 4. 傾聽的重要性 1)傾聽是管理者成功之道 2)解讀傾聽 3)管理者常犯的傾聽錯(cuò)誤 5. 溝通的能力要求 6. 四種典型的個(gè)人溝通風(fēng)格 7. 如何進(jìn)行工作溝通 1)與上級溝通 2)與下屬溝通 3)與同級溝通 8. 溝通關(guān)鍵是態(tài)度 案例分析:關(guān)于如何消除同下屬溝通信息障礙練習(xí) 二、班組長人際關(guān)系 1. 了解人性 2. 了解員工 3. 改善人際關(guān)系的基本要訣 4. 贏得合作的人際關(guān)系 1)自我管理 2)換位思考 3)利他主義至上 5. 人際關(guān)系的處理能力 第五講:生產(chǎn)現(xiàn)場改善 一、問題改善 1. 何為問題 2. 問題的分類 3. 問題的類型 4. 端正對待問題的態(tài)度 案例分析:我們班組長對待問題的態(tài)度來源于哪里? 5. 正確描述問題的習(xí)慣 工具運(yùn)用:用5W2H正確描述問題 二. IE改善 1. IE定義 2. IE起源 3. 基礎(chǔ)IE的研究范疇 5. 認(rèn)識IE改善 6. 改善,首先要改變思維 1)20種不良情緒 2)10種良好行為 案例分析:日本人運(yùn)輸魚故事 7. 向標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)IE增值改善 1)工廠IE增值改善階段性標(biāo)志 案例分析:工廠運(yùn)營增值改善分析 8. IE增值改善常用的工具 1)QC七大工具 2)IE七大手法 3)PDCA管理循環(huán)工作方法 案例分享:IE精益變更落地應(yīng)用 9. PDCA改善應(yīng)用總結(jié) 課堂互動(dòng):從游戲中思考IE改善變革切入突破點(diǎn) 現(xiàn)場互動(dòng)交流

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