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專注講師經(jīng)紀(jì)13年,堅決不做終端

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現(xiàn)場管理——6s管理全面實施

價格:聯(lián)系客服報價

上課方式:公開課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時間上課時間:2天

授課對象:中基層管理人員(經(jīng)理、主任、班組長、儲干及一線員工);工程技術(shù)人員

授課講師:崔軍

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課程背景

生產(chǎn)現(xiàn)場是通過增值作業(yè)產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品一線場地,生產(chǎn)制造的核心指標(biāo)是PQCDSM,生產(chǎn)現(xiàn)場主管的壓力來自:效率、交付、質(zhì)量、成本、安全、員工士氣。 生產(chǎn)旺季,面臨客戶交付的壓力需求,發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場管理者大多數(shù)處在三忙狀態(tài):工作忙、計劃盲、目標(biāo)茫。生產(chǎn)現(xiàn)場像打仗一樣。一線主管不斷提出增加資源需求,包括場地資源、設(shè)備資源、人力資源,資源越投越多,但是新增再大的場地還是不夠用,生產(chǎn)效益卻提升不起來,質(zhì)量也不可控,交付還是延誤,更別談生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益了。 即便生產(chǎn)到了生產(chǎn)淡季,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)場地還是堆集的滿滿,經(jīng)常找不到所要的物件,現(xiàn)場臟亂差,無從下腳。面對如此工廠境界,企業(yè)必須開展6S管理活動,也只有開展5S管理活動,才能有效地解決上述問題,6S是最能直接快速產(chǎn)生效益的管理工具。 6S是一切現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),6S管理來源于日本,日本推行6S使其制造業(yè)迅猛發(fā)展,質(zhì)量與產(chǎn)量得到同步快速提升,6S是現(xiàn)場管理的基石,高效、規(guī)范、完善的現(xiàn)場管理可提升PQCDSM經(jīng)營指標(biāo),提高企業(yè)獲利能力。推行6S管理,能夠徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂差問題,構(gòu)建企業(yè)打造5星級美麗工廠,提升企業(yè)形象及品牌效應(yīng)。

課程目標(biāo)

● 直面管理現(xiàn)實問題,給出系統(tǒng)解決方案 ● 掌握 6S 管理工具,解決現(xiàn)場管理困局 ● 有效開展 6S 活動,徹底解決現(xiàn)場臟亂 ● 提升素養(yǎng)優(yōu)化環(huán)境,構(gòu)建星級美麗工廠 ● 合理調(diào)配生產(chǎn)資源,提高資源應(yīng)用效益 ● 提升QCD效益指標(biāo),提高制造競爭實力 ● 創(chuàng)新變革管理模式,維系企業(yè)持續(xù)發(fā)展

課程大綱

第一講:全面認(rèn)識6S 一、對6S的正確認(rèn)識 1. 6S可克服的“企業(yè)病癥” 2.沒有“病癥”日本企業(yè) 3. 為什么稱之為“6S”? 1)6S是什么? 2)6S起源:2S→5S→6S→7S→8S 4. 6S的三大里程碑 1)首先是創(chuàng)造一個有規(guī)律的工廠 2)其次是創(chuàng)造一個干凈的工廠 3)再次是創(chuàng)造一個可以目視管理的工廠 5. 6S的七大特點 二、時代、企業(yè)、個人都需要6S 1. 時代的需要 2. 企業(yè)的需要 1)企業(yè)生存需要 2)企業(yè)臟亂差解決需要 3)企業(yè)隱性問題解決需要 3. 個人行為塑造需要 三、6S之間的關(guān)系與推行 1. 形式化:整理、整頓、清掃 2. 行事化:清潔 3. 習(xí)慣化:素養(yǎng) 四、6S開展工作的基本方法 1. 6S工作管理的基本步驟PDCA 1)計劃 2)執(zhí)行 3)檢查 4)舉措 2. 管理中的“三字”原則:嚴(yán)、細(xì)、實 3. 管理中的問題意識 五、6S開展的目的 1. 提升企業(yè)形象 2. 提升員工歸屬感 3. 減少浪費 4. 安全有保障 5. 效率提升 6. 質(zhì)量有保障 六、6S的五大效用 1. 最佳推銷員(Sales) 2. 節(jié)約專家(Saving) 3. 對安全有保障(Safety) 4. 標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(Standardization) 5. 可形成滿意的工作環(huán)境(Satisfaction) 第二講:6S理論與實踐 一、整理 1. 整理:就是按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開必要的和不必要的物品,對不必要的物品進(jìn)行處理 2. 目的 1)騰出空間 2)減少誤用、誤送 3)營造清爽工作環(huán)境 3. 整理的實施要領(lǐng) 1)全面檢查 2)制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 3)將需要的物品的數(shù)量降到最低程度 4)對可有可無的物品,應(yīng)堅決處理掉,決不手軟 5)按基準(zhǔn)清除不需要的物品 4. 整理的流程 教育培訓(xùn)——調(diào)查家底——制定標(biāo)準(zhǔn)——集中行動——廢物處理——相互檢查——日常整理 5. 整理的工具:紅牌作戰(zhàn) 6. 梳理物品廢棄申請?zhí)峤患按_認(rèn)流程 圖示舉例:請您把如下東西請出辦公室(私用物品、飯盒、水果、點心、運動鞋、棋類……) 二、整頓 1. 整頓:是將必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置,并擺放整齊,加以標(biāo)識 2. 目的 1)避免尋找時浪費時間 2)物品擺放一目了然 3)工作場所整齊、有序 3. 整頓的“3定”原則: 1)定點 2)定容 3)定量 4. 整頓的5個要領(lǐng) 5. 整頓的4個技巧 1)劃定場所 2)放置方法 3)穩(wěn)定性 4)制定不同類別物件的整頓規(guī)范 三、清掃 1. 清掃:是清除工作場所的臟污,并防止臟污的再發(fā)生,保持工作場所干凈亮麗 2. 目的 1)清掃的過保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境 2)減少臟污對品質(zhì)的影響 3)消除微小的缺陷,排除隱患 3.清掃的程:清掃→發(fā)現(xiàn)不正?!鷱?fù)原改善→成果→喜悅 4. 清掃的實施要領(lǐng) 1)建立清掃責(zé)任區(qū) 2)執(zhí)行例行清掃,清理臟污 3)調(diào)查污染源,予以杜絕和隔離 4)建立基準(zhǔn),保持制度化 5)尋找污染源,實施改善 5. 清掃的制度化 流程梳理:整頓后的物品,建立責(zé)任區(qū),建立三項制度 1)確定清掃制度 2)確定檢查制度 3)確定獎勵制度 四、清潔 1. 定義:將前面3S的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持,意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。 2. 目的 1)維持前面3S(整理、整頓、清掃)的效果 2)實現(xiàn)6S標(biāo)準(zhǔn)化管理 3. 清掃的實施6大要領(lǐng) 1)落實前面3S工作 2)制定目視管理及看板管理的標(biāo)準(zhǔn) 3)制訂6S實施辦法 4)制訂稽核方法 5)制定獎懲制度,強化推行 6)高層主管定期巡查,帶動全員重視6S活動 4. 清掃的檢查點 1)工作場所是否明亮、整潔,燈光供應(yīng)充裕嗎? 2)廠房內(nèi)是否有固定的用餐、休息、吸煙等場所? 3)目視化管理是否做到了“一目了然”? 4)是否有部門6S工作計劃,是否有檢查評比計劃? 五、素養(yǎng) 1. 定義:人人依照規(guī)定和制度行事,養(yǎng)成好習(xí)慣,培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神 2. 2個目的 1)培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 2)營造團(tuán)體精神 3. 素養(yǎng)的4大實施要領(lǐng) 4. “素養(yǎng)”的2個重點 1)素養(yǎng)不單是6S之結(jié)果,更是企業(yè)界各主管其盼的“終極目的”。 2)透過細(xì)瑣、簡單的動作,潛移默化,改變氣質(zhì),養(yǎng)成良好的習(xí)慣 5. 素養(yǎng)的5大檢查點 1)是否遵守公司著裝規(guī)定? 2)是否遵守公司的規(guī)則、規(guī)定? 3)是否遵守了公司的禮儀? 4)是否作到事事有人管,人人都管事? 5)是否作到企業(yè)是我家,我是家主人? 六、安全 1. 定義:消除隱患,排除險情,預(yù)防事故的發(fā)生 2. 安全分類 3. 事故分類 4. 明確安全管理的6大作用 5. 安全推行6大準(zhǔn)則 1)原則:預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)親自抓 2)建立安全管理體制 3)員工教育培訓(xùn)長抓不懈 4)日?,F(xiàn)場巡查、排除隱患 5)創(chuàng)造6S工作環(huán)境 6)完善應(yīng)急予案 6. 推進(jìn)現(xiàn)場安全管理的14個方法 七、各現(xiàn)場實施6S要點 1. 員工在6S中的義務(wù)和權(quán)限 2. 管理者在6S中的義務(wù)和權(quán)限 3. 辦公區(qū)6S檢查要點清單(26條) 4. 車間現(xiàn)場6S檢查要點清單(36條) 5. 倉庫6S檢查要點清單(30條) 第三講:如何推進(jìn)實施6S 一、6S的8大推進(jìn)原則 1. 領(lǐng)導(dǎo)重視 2. 廣泛宣傳 3. 組織落實 4. 長抓不懈 5. 獎懲分明 6. 全員參與 7. 持續(xù)改進(jìn) 8. 強制-自覺-自然-習(xí)慣-性格-文化 二、6S管理推進(jìn)組織及其工作職責(zé) 1.明確推進(jìn)組織 2.理清各部工作職責(zé) 1)推進(jìn)委員會職責(zé) 2)委員會職責(zé) 3)6S辦公室職責(zé) 4)6S檢查組職責(zé) 5)推行分委員會職責(zé) 三、建立推進(jìn)制度,實現(xiàn)規(guī)范化管理 1. 工作制度 2. 檢查制度 3. 評分標(biāo)準(zhǔn) 4. 獎懲制度 5. 宣傳工作制度 6. 各種作業(yè)制度 四、推進(jìn)策略 1. 推進(jìn)策劃: 1)準(zhǔn)備階段:高層支持理解、目標(biāo)設(shè)定、確立推動體制、成立推動委員會 2)示范階段:主管教育宣傳、制定計劃、實施示范單位、建立評價制度、評價與檢討、發(fā)表 3)全面推進(jìn)階段:設(shè)立目標(biāo)管理、全公司教育宣傳、全公司展開、示范單位 2. 實施技巧:紅牌戰(zhàn)略、定點攝影、檢查表、評比結(jié)果揭示、目視管理 3. 目視化管理 1)目視管理的定義 2)目視管理的要點 a無論是誰都能判明是好是壞(異常) b能迅速判斷,精度高 c判斷結(jié)果不會因人而異 3)目視管理的分類 a按管理對象:物品、作業(yè)、設(shè)備、品質(zhì)、安全的目視管理 b按管理方式:看板、顏色、燈具、實物、識別、區(qū)域規(guī)劃的目視管理 五、6S活動的推行步驟 案例講解:某公司6S活動的推行步驟詳解 1. 第一步:成立推行組織 2. 第二步:擬定推行方針及目標(biāo) 3. 第三步:擬定工作計劃 4. 第四步:說明及教育 5. 第五步:活動前的宣導(dǎo)造勢 6. 第六步:6S活動導(dǎo)入實施 7. 第七步:活動考評辦法確定 8. 第八步:評比考核試行 9. 第九步:評鑒公布及獎懲 10. 第十步:檢討修正 11. 第十一步:納入定期管理活動中 課程總結(jié)及現(xiàn)場答疑

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