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陶建科·精細(xì)化與精益管理實(shí)戰(zhàn)教練

陶老師先后擔(dān)任過50+個咨詢項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，總結(jié)研發(fā)創(chuàng)新出適合中國國情的有效管控模式，為廣大企業(yè)提供真正可操作落地的并具有新思維的中國式管理服務(wù)。 01-央企中鐵集團(tuán)某部件鑄造公司：精益化生產(chǎn)管理-2019年5月通過組織重組，理順職責(zé)，使管理者各負(fù)其責(zé)，達(dá)到全員關(guān)注生產(chǎn)，管理服務(wù)生產(chǎn)的狀態(tài)。成果：僅用4個月，使得原訂單準(zhǔn)交率僅40%左右，設(shè)備故障平均每天約3.5小時，提升至計(jì)劃達(dá)成率達(dá)到90%以上，設(shè)備故障下降到每周合計(jì)不到4小時。 02-央企中鐵集團(tuán)某軌道配件公司：精益化生產(chǎn)管理-2019年9月通過責(zé)任分解，讓各部門管理者真正對本部門的結(jié)果負(fù)責(zé)，先把生產(chǎn)任務(wù)做好，后再推行工藝優(yōu)化與現(xiàn)場6S美化，讓企業(yè)舊貌換新顏。從內(nèi)控到客戶反饋，從工作效率到現(xiàn)場環(huán)境，全方位實(shí)現(xiàn)管理提升。成果：庫存準(zhǔn)確率100%，計(jì)劃達(dá)成率月均96%以上，設(shè)備故障對生產(chǎn)的影響從原來每月排名第一，降到第二，每月設(shè)備故障停機(jī)總時長縮短至5小時以下。注：中鐵以上項(xiàng)目成功后，集團(tuán)軌道裝備公司云南分公司+福建分公司均于2020年7月份成功導(dǎo)入精益化管理項(xiàng)目 03-浙江省機(jī)電集團(tuán)下屬某實(shí)業(yè)公司：（諾和機(jī)電）精益生產(chǎn)管理項(xiàng)目-2020年12月通過對生產(chǎn)系統(tǒng)信息不暢，物資系統(tǒng)管理欠缺，生產(chǎn)組織效率低等方面的整改，僅用4個月，促使企業(yè)工作面貌煥然一新，全員服務(wù)意識增強(qiáng)。成果：12月到次年3月份，同一產(chǎn)品產(chǎn)能提升29%，總產(chǎn)值增加20%以上。后續(xù)簽新合同6個月。注：浙江金華全達(dá)公司2021年5月啟動《精益生產(chǎn)管理》項(xiàng)目、浙江衢州環(huán)宇軸承2021年7月啟動《精益6S項(xiàng)目》，一個月完成整改點(diǎn)1200多個，項(xiàng)目仍在進(jìn)行中.....

常駐地
武漢市

課程
14 門

案例
550

主講課程

精益化管理與數(shù)字化轉(zhuǎn)型

?現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)思維（統(tǒng)一全員目標(biāo)） ?高效精益信息流管理與打通；(延伸至APS) ?打造企業(yè)精益物流鏈，確保生產(chǎn)任務(wù)有保障；(AGV) ?打造高效的工藝鏈（價值流），讓平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費(fèi)與損耗得到發(fā)現(xiàn)；(MES) ?通過軟手段，完善整個管理執(zhí)行系統(tǒng)的管理，保質(zhì)保量達(dá)成客戶需求； ?通地硬手段，提高運(yùn)作效率，保障交付和業(yè)績。 ?數(shù)字化制造的系統(tǒng)講解與轉(zhuǎn)型成功案例分析 ?長效管理機(jī)制建立與執(zhí)行。

生產(chǎn)管理

授課對象：中高層領(lǐng)導(dǎo)人或管理者

精益生產(chǎn)與價值流VSM應(yīng)用

?企業(yè)管理系統(tǒng)化的概念與思維 ?制造業(yè)三流合一概念 ?精益生產(chǎn)的概念 ?如何界定價值 ?學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因 ?什么是價值流？價值流圖的組成和作用 ?掌握價值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時化 ?掌握價值流的改善工具并活用于現(xiàn)場改善中 ?ECRS現(xiàn)場優(yōu)化與應(yīng)用 ?計(jì)劃拉動與資源配套性的系統(tǒng)優(yōu)化方法 ?提高學(xué)員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力

生產(chǎn)管理,班組長,精益生產(chǎn)

授課對象：中高層領(lǐng)導(dǎo)人或管理者

現(xiàn)代IE應(yīng)用與現(xiàn)場八大改善

?讓管理者深入學(xué)習(xí)精益思維，并將相關(guān)知識高效應(yīng)用于生產(chǎn)活動中 ?從八大浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)問題：識別浪費(fèi) ?基礎(chǔ)方面改善：結(jié)合現(xiàn)場布局、搬運(yùn)、庫存、目視化、平衡管理等高效手法進(jìn)行現(xiàn)場日常管理改善 ?高端方面改善：從價值流整個過程中綜合使用改善工具進(jìn)行全面優(yōu)化，提升交期與質(zhì)量，控制成本。 ?通過現(xiàn)代IE手法，打通企業(yè)整系統(tǒng)流程。 ?將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標(biāo)準(zhǔn)并固化落地。

IE,生產(chǎn)管理,現(xiàn)場管理

授課對象：中高層領(lǐng)導(dǎo)人或管理者

高效生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)管理

?直面管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ?明確自我職責(zé)，提升管理意識，職責(zé)流的規(guī)范化； ?直面管理現(xiàn)狀實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ?能幫企業(yè)找出最佳生產(chǎn)方式，打造高效的生產(chǎn)信息流； ?打造企業(yè)高效物資流，使我們的計(jì)劃不再落空； ?打造高效的精益工藝流，讓存在的種種浪費(fèi)與損耗得到發(fā)現(xiàn)并找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗最有效的根本對策； ?強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力，提取數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化績效考核； ?將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標(biāo)準(zhǔn)文件并推行落地 ?長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理，最終實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理并落地執(zhí)行。通過機(jī)制建設(shè)，打造優(yōu)秀管理系統(tǒng)，以交期、品質(zhì)、成本作為管理績效的公平評價工具。

生產(chǎn)管理,班組長,現(xiàn)場管理

授課對象：中高層領(lǐng)導(dǎo)人或管理者

生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC

?生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)化的概念與思維 ?生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程 ?明確自我職責(zé)，提升管理意識； ?生產(chǎn)計(jì)劃的生成與控制 ?生產(chǎn)計(jì)劃的三大優(yōu)化手法 ?物料存量管理與采購過程控制 ?物資管理的四大優(yōu)化手法 ?工序生產(chǎn)過程的跟進(jìn)與管理 ?生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段 ?強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力； ?長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理

班組長,現(xiàn)場管理,生產(chǎn)管理

授課對象：中高層領(lǐng)導(dǎo)人或管理者

精益5S6S推行與目視管理

?5S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行5S作前期準(zhǔn)備。 ?理解精益5S思想，會應(yīng)用分析。 ?干下去，干出來 ?5S推行10大秘笈 ?強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力。

班組長,現(xiàn)場管理,生產(chǎn)管理

授課對象：中高層領(lǐng)導(dǎo)人或管理者

全員質(zhì)量管理TQM

?管理系統(tǒng)化的概念與思維 ?掌握企業(yè)運(yùn)作模型，明確質(zhì)量的核心作用，引導(dǎo)學(xué)員掌握問題意識 ?明確質(zhì)量與各部門的關(guān)系 ?如何從設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)過程等各環(huán)節(jié)控制品質(zhì) ?掌握品質(zhì)統(tǒng)計(jì)及分析工具 ?全員改善組織QC小組的運(yùn)作管理 ?核心交流：如何落地執(zhí)行，讓全員對品質(zhì)負(fù)責(zé) ?長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理。

班組長,生產(chǎn)管理

授課對象：中高層領(lǐng)導(dǎo)人或管理者

一線班組管理與團(tuán)隊(duì)建設(shè)

?明確生產(chǎn)管理系統(tǒng)化思維 ?職責(zé)細(xì)化：明確班組管理者自我職責(zé)與定位； ?管理要素細(xì)化：從現(xiàn)場七要素的管理落地 ?管理過程細(xì)化：掌握班組管理的三大步驟 ?時間管理細(xì)化：每日時間管理與工作細(xì)分 ?現(xiàn)場精細(xì)化：5S及安全管理知識， ?員工績效評價與溝通提升

班組長,現(xiàn)場管理,生產(chǎn)管理

授課對象：中高層領(lǐng)導(dǎo)人或管理者

高效生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)管理

● 直面管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ● 明確自我職責(zé)，提升管理意識，職責(zé)流的規(guī)范化； ● 直面管理現(xiàn)狀實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ● 能幫企業(yè)找出最佳生產(chǎn)方式，打造高效的生產(chǎn)信息流； ● 打造企業(yè)高效物資流，使我們的計(jì)劃不再落空； ● 打造高效的精益工藝流，讓存在的種種浪費(fèi)與損耗得到發(fā)現(xiàn)并找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗最有效的根本對策； ● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力，提取數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化績效考核； ● 將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標(biāo)準(zhǔn)文件并推行落地 ● 長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理，最終實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理并落地執(zhí)行。通過機(jī)制建設(shè)，打造優(yōu)秀管理系統(tǒng)，以交期、品質(zhì)、成本作為管理績效的公平評價工具。

六西格瑪,TPM設(shè)備管理,生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)效率,IE,生產(chǎn)管理,倉儲物流,質(zhì)量管理,采購與供應(yīng)商,智能制造,PMC生產(chǎn)計(jì)劃,安全管理,生產(chǎn)成本,供應(yīng)鏈管理,TWI,班組長,現(xiàn)場管理,精益生產(chǎn),生產(chǎn)采購

授課對象：中高層領(lǐng)導(dǎo)人或管理者

精益5S/6S推行與目視管理

● 直面管理實(shí)質(zhì)問題，從咨詢角度給出操作級答案 ● 5S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行5S作前期準(zhǔn)備。 ● 理解精益5S思想，會應(yīng)用分析。 ● 干下去，干出來 ● 5S推行10大秘笈 ● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力。

授課對象：中高層領(lǐng)導(dǎo)人或管理者