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專注講師經(jīng)紀(jì)13年,堅決不做終端

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生產(chǎn)計劃與物料管理PMC

價格:聯(lián)系客服報價

上課方式:公開課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時間上課時間:2天

授課對象:總經(jīng)理、高管團隊、生產(chǎn)計劃全員、供應(yīng)鏈與采購管理團隊、技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、設(shè)備及其他部門主管級以

授課講師:陶建科

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課程背景

陶老師每年走訪上百家各種企業(yè),研究發(fā)現(xiàn):90%以上的單位生產(chǎn)計劃天天在制定,而有效執(zhí)行的約在60%,銷售預(yù)測總是沒有可參考性,定制化、個性化訂單(如機械設(shè)備類)越來越多(即多品種小批量,簡稱多種小批)訂單越來越多,讓管理難度倍增,傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式不堪應(yīng)對。經(jīng)常出現(xiàn)庫存高達日出貨量的數(shù)十倍而材料卻總是跟不上進度,緊急訂單寫的“急”字多達七八個......管理怪圈而無法自拔,想構(gòu)建完善的控制體系,卻抓不住要領(lǐng)。 種類越多的企業(yè)對計劃指揮系統(tǒng)的控制能力要越強,對生產(chǎn)資源即物資及供應(yīng)鏈的管控越要到位,否則信息流(訂單與計劃)與物資流(采購與倉庫)無法匹配,生產(chǎn)過程也不可能順利啟動。當(dāng)前多數(shù)企業(yè)各部門之間各自為政,自以為是的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,使企業(yè)整個生產(chǎn)運作處於低效狀態(tài)。 本課程所呈現(xiàn)的,將是一個全新的生產(chǎn)計劃及執(zhí)行系統(tǒng)全過程的高效運作模式,建議企業(yè)計劃管理者、物料管理者、供應(yīng)鏈采購、生產(chǎn)執(zhí)行單位主管級以上人員一起參加,以便多方協(xié)同作戰(zhàn),真正能在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)落地生根發(fā)芽,化無序管理為有序管理,變焦頭亂額為輕松駕馭。

課程目標(biāo)

● 生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程 ● 明確自我職責(zé),提升管理意識; ● 生產(chǎn)計劃的生成與控制 ● 生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法 ● 物料存量管理與采購過程控制 ● 物資管理的四大優(yōu)化手法 ● 工序生產(chǎn)過程的跟進與管理 ● 生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段 ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力; ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理

課程大綱

生產(chǎn)計劃與物料管理PMC 課程背景: 陶老師每年走訪上百家各種企業(yè),研究發(fā)現(xiàn):90%以上的單位生產(chǎn)計劃天天在制定,而有效執(zhí)行的約在60%,銷售預(yù)測總是沒有可參考性,定制化、個性化訂單(如機械設(shè)備類)越來越多(即多品種小批量,簡稱多種小批)訂單越來越多,讓管理難度倍增,傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式不堪應(yīng)對。經(jīng)常出現(xiàn)庫存高達日出貨量的數(shù)十倍而材料卻總是跟不上進度,緊急訂單寫的“急”字多達七八個......管理怪圈而無法自拔,想構(gòu)建完善的控制體系,卻抓不住要領(lǐng)。 種類越多的企業(yè)對計劃指揮系統(tǒng)的控制能力要越強,對生產(chǎn)資源即物資及供應(yīng)鏈的管控越要到位,否則信息流(訂單與計劃)與物資流(采購與倉庫)無法匹配,生產(chǎn)過程也不可能順利啟動。當(dāng)前多數(shù)企業(yè)各部門之間各自為政,自以為是的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,使企業(yè)整個生產(chǎn)運作處於低效狀態(tài)。 本課程所呈現(xiàn)的,將是一個全新的生產(chǎn)計劃及執(zhí)行系統(tǒng)全過程的高效運作模式,建議企業(yè)計劃管理者、物料管理者、供應(yīng)鏈采購、生產(chǎn)執(zhí)行單位主管級以上人員一起參加,以便多方協(xié)同作戰(zhàn),真正能在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)落地生根發(fā)芽,化無序管理為有序管理,變焦頭亂額為輕松駕馭。 課程收益: ● 生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程 ● 明確自我職責(zé),提升管理意識; ● 生產(chǎn)計劃的生成與控制 ● 生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法 ● 物料存量管理與采購過程控制 ● 物資管理的四大優(yōu)化手法 ● 工序生產(chǎn)過程的跟進與管理 ● 生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段 ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力; ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理 授課風(fēng)格: 適合性:貼近企業(yè)實際,讓管理者先改變思維,后改變行為,終改變結(jié)果 實用性:有工具,有方法,有表單,隨拿隨用 創(chuàng)新性:對傳統(tǒng)管理模型進行深入創(chuàng)新,開發(fā)學(xué)員智慧與創(chuàng)造力 課程方式:課程講授65%,案例分析及小組研討20%,實操練習(xí)15% 課程對象:總經(jīng)理、高管團隊、生產(chǎn)計劃全員、供應(yīng)鏈與采購管理團隊、技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、設(shè)備及其他部門主管級以上管理人員 課程時間:2天,6小時/天 課程大綱 第一講:生產(chǎn)管理運營系統(tǒng)化思維(生產(chǎn)管理的基本理念) 1. 企業(yè)管理的七大要素 2. 生產(chǎn)管理六大問題 3. 生產(chǎn)組織4模式分析 4. 傳統(tǒng)計劃模式的問題點解析 5. 利潤的三大來源 6. 生產(chǎn)管理三大流程價值分析 7. 生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同模型分析 第二講:生產(chǎn)計劃工作職責(zé)與指揮權(quán) 1. 計劃部對生產(chǎn)系統(tǒng)指揮權(quán)的確立 2. 計劃部的工作目標(biāo) 3. 計劃的能力與要求 4. 計劃物控的工作職責(zé) 5. 計劃對生產(chǎn)的五重管理 第三講:生產(chǎn)體系:生產(chǎn)排程要領(lǐng) 1. 排單的原則 2. 排程的要素 3. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算 4. 計劃優(yōu)先率計算 案例分享 第四講:生管體系:生產(chǎn)計劃的形成 1. 年度生產(chǎn)計劃 2. 月度生產(chǎn)計劃 3. 周生產(chǎn)計劃 4. 執(zhí)行日計劃 5. 排程的基本邏輯與要點 第五講:生管體系:生產(chǎn)組織6步工作法 1. 計劃 2. 準(zhǔn)備 3. 協(xié)調(diào) 4. 攻關(guān) 5. 稽核 6. 考核 第六講:生管體系:任務(wù)落地6動作 1. 計劃下達 2. 公開管理 3. 過程跟進 4. 異常處理 5. P K評比 6. 制程改善 第七講:生管體系:資源整合6動作(物料計劃的生成) 1. 清單 2. 核查 3. 需求 4. 催料 5. 備料 6. 報欠 第八講:供應(yīng)鏈采購與庫存管理 1. 采購交期跟時六手法 2. 采購品質(zhì)管理八手法 3. 采購控制六大步驟 4. 采購管理“四備”原則 5. 庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升 6. 存量管理計算與執(zhí)行 7. 少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法 第九講:生產(chǎn)過程優(yōu)化手法 1. 增值與不增值 2. 個體效率與整體效率 3. 短板與瓶頸管理 4. 少量多批工序優(yōu)化四大手法 第十講:如何持續(xù)改進和執(zhí)行落地 1. 長效機制的打造 2. 執(zhí)行不力的現(xiàn)狀分析 3. 革除執(zhí)行的四大頑疾 課程總結(jié)與升華 (課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào))

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