吳東翰－27年生產(chǎn)/質量管理實戰(zhàn)經(jīng)驗 EMBA高級工商管理碩士 NLP企業(yè)心智模式管理師 NLP專業(yè)級企業(yè)高管教練 精益六西格瑪黑帶大師 2015/2016年度中國百強講師 曾任：光寶集團（世界500強）|全面質量管理總教練 曾任：維亞科技股份有限公司|生產(chǎn)經(jīng)理/質量總監(jiān) 曾任：香港權智集團|班組長/高級工程師
企業(yè)90%的基礎管理工作該由誰去落地？90%的效能又該由誰去推動和督導？90%的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時間做好：“安全生產(chǎn)，質量把關，設備監(jiān)控，進度督導，標準化管理的相關工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，反饋問題，分享問題全過程的體驗，班組長是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動者。 各個事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價值利益鏈條。但是他們都有著類似的錯誤與經(jīng)歷，那是他們根本沒有做好預防控制，同時沒有足夠喚醒自己與員工心中的匠心意識。本課程不僅是一門解決問題的系統(tǒng)與技術，更是一門哲學或藝術。它可以協(xié)助中基層管理提升解決問題的能力。管理的問題總是千頭萬緒，管理者如果不能快速找到問題背后的根源，有效地解決問題，就無法有效地提高質量與效率，以及優(yōu)化最佳成本。那么我們并不是被問題本身所困擾，而是被解決問題的最佳方案所困擾。
授課對象：一線班組長、部門班組長、技術員、工程師、有潛力的儲備干部等
外部環(huán)境市場經(jīng)濟需求相對的壓縮、原材料和用工成本高漲、利潤率被大量擠壓的情況下，中小企業(yè)由于自身抗風險能力較弱，融資成本大幅上升。中小企業(yè)陷入發(fā)展困境已成為事實。那么，在全球經(jīng)濟復蘇乏力與中國結構轉型的雙重壓力下，能否讓企業(yè)“看得見，摸得著”，這些都是中小企業(yè)所要面臨的嚴峻課題。 工廠成本管理以嚴格、準確、全面地記錄數(shù)據(jù)為依據(jù)，通過完善的工廠成本管理體系和流程控制，實現(xiàn)工廠成本總額的最小化和工廠成本內部結構的最優(yōu)化；實現(xiàn)工廠管理由定性向定量的轉變，加快缺陷的改進速度。削減各部門成本可以降低工廠總成本，健全企業(yè)內部控制。為了解決企業(yè)成本壓縮的諸多問題，綜合多年工廠的成功經(jīng)驗，推出《TCM精益成本分析與管控》是研究多年的工廠成本基礎上，將持續(xù)改進的模型、思路、步驟、工具與工廠成本管理系統(tǒng)相結合的知識體系，具備很強的可操作性，被公認為目前國內最先進、最全面、最系統(tǒng)的工廠成本分析與管控培訓項目之一。
授課對象：總裁、總經(jīng)理、質量經(jīng)理/主管、技術經(jīng)理/主管、研發(fā)經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管、成本會計
中國房地產(chǎn)界的領頭羊萬科集團的董事長王石先生說：萬科的下一個十年要致力于“精細化”。 精細化不是什么新東西，作為一種追求精益求精的努力，自古以來那些做事認真的人就已經(jīng)在做了。但作為現(xiàn)代工業(yè)化時代的一個管理概念，最早是由日本的企業(yè)在20世紀50年代提出的。市場是看不見硝煙的戰(zhàn)場，任何企業(yè)要在其中生存并獲得發(fā)展，就必須面對競爭。商業(yè)競爭中從來都沒有“諾亞方舟”，唯有砍掉一切浪費，降低成本，提升利潤，進而獲得持續(xù)競爭優(yōu)勢，才能沖破槍林彈雨得以生存。為企業(yè)降低成本，引爆利潤指出了一條科學的路徑，并從精細化管理的角度著手，提供更多行之有效的方法。 本課程結合中國企業(yè)精細化發(fā)展階段與實際現(xiàn)狀，強調中高層管理者是如何看待精細化管理的心智模式，并結合生動而有趣的實際案例，全面并細致地提出了獨特的精細化管理的策略，思維和方法，技巧。經(jīng)過不斷的提煉，精心篩選，從而找到用精細化管理維度來解決問題的最佳方案。通過情景化學習后，讓我們一起研究精細化管理，踐行精細化管理，以及完善精細化管理系統(tǒng)，努力促進精細化管理成為企業(yè)全員工的工作習慣。
授課對象：總裁、總經(jīng)理、質量經(jīng)理/主管、技術經(jīng)理/主管、研發(fā)經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管、成本會計
生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家
擅長領域：生產(chǎn)管理、質量管理、精益六西格瑪、產(chǎn)品經(jīng)理、供應鏈、智能智造
