歐陽老師,擁有25年的專注于生產領域的豐富研究經驗。他對生產流程的深入了解以及對行業(yè)趨勢的敏銳洞察力使他成為該領域的實踐專家。上海坦達、美國百得電動工具、浙江野牛工具等多家企業(yè)在老師的輔導下實現了卓越的生產效率和質量提升
——任職浙江野牛工具有限公司期間——
(1)通過導入IATF16949,對廠內500多臺設備進行管理,網帶熱處理爐及發(fā)黑線,烤漆線,助力設備稼動率提高2倍以上。以及生產線布局設計、改造、維護,實現發(fā)黑線故障停線減少3倍以上,網帶熱處理爐因物料傳輸磕碰質量從60%降到%1以內。
(2)通過導入P-FMEA及大量精益方法,系統(tǒng)改善5條主要產線+生產率,使得質量一次通過率改善2倍以上,降低過程浪費25%。改造生產訂單管理指揮系統(tǒng),將交付率提高2倍。
——任職美國米拉克龍塑料機械期間——
(1)曾全面建立以客戶為中心的質量管理體系(參考IATF16949),重新定義QC,QA,QM核心流程,并推廣到內部各部門及供應商,半年內成功將主要部件問題從60降到6例(減低直接質量損失金額200多萬),培訓下屬有關IATF16949質量標準,并指導完成IQC,FQC,IPQC核心業(yè)務規(guī)范,提升產品一次合格率2倍以上。
——任職德國博世電動工具期間——
(1)主導企業(yè)的產品研發(fā)設計,用BES(類DFSS)全流程完成多功能切割機研發(fā)項目并成功北美上市(并申請專利)并應用創(chuàng)新式問題解決方法(TRIZ),高效解決電木銑量產后震動等質量問題,保障后期產能爬坡計劃,促使現有產品降本達成6%/年。
(2)導入專家培養(yǎng)體系,并負責其中Bosch-Engineering-System中KM(知識管理)及PE(產品工程)模塊,定期對員工內訓《QFD質量功能展開應用》、《系統(tǒng)化技術創(chuàng)新》、《全面質量管理TQM》等等,有效提升員工工作效率,促進企業(yè)良好發(fā)展
——任職美國百得電動工具期間——
(1)從0到1組建百得亞洲產品開發(fā)中心及推進CATIA/PM/Mfg軟件在產品開發(fā)生產中的應用,并作為技術內部培訓導師,負責對其他設計和項目工程師進行《產品設計質量提升》、《產品產業(yè)化實戰(zhàn)》等方面培訓,累計達50多場