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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

價(jià)格:聯(lián)系客服報(bào)價(jià)

上課方式:公開課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時(shí)間上課時(shí)間:2天

授課對(duì)象:生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理,PMC經(jīng)理主管、生產(chǎn)計(jì)劃專員,物控專員,采購(gòu)員

授課講師:李明仿

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課程背景

課程背景: 我國(guó)大部分制造型企業(yè)有如下突出問(wèn)題:訂單交貨及時(shí)率偏低,不能讓客戶滿意;庫(kù)存資金龐大,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低,物料損耗率偏高,導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)侵蝕嚴(yán)重。一方面,企業(yè)成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重,另一方面,客戶卻反映不能及時(shí)交貨。出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒(méi)有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能。本課程將從計(jì)劃源頭,控管模式,控管計(jì)劃工具等方面探討,讓企業(yè)明細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的流程、績(jī)效指標(biāo)、落地工具。

課程目標(biāo)

課程收益: ▲學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法 ▲建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系并實(shí)施落地、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本 ▲掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃之間的銜接整合 ▲掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法 ▲掌握物料需求計(jì)劃的計(jì)算方法、步驟及控制技巧 ▲了解精益生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)周期縮短的方法 ▲銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的原因分析和五種預(yù)測(cè)方法 ▲交期延誤的原因分析和改善對(duì)策的探討 ▲掌握生產(chǎn)周期計(jì)算的三種方法 ▲掌握庫(kù)存控制的三種方法 ▲了解EXCEL函數(shù)高級(jí)排產(chǎn)公式 授課方式:課程講授60%,案例分析及互動(dòng)研討30%,實(shí)操練習(xí)10% 授課風(fēng)格: ▲豐富性與實(shí)用性:針對(duì)課程知識(shí)點(diǎn),既有廣度又有深度。案例來(lái)源于自己擔(dān)任咨詢輔導(dǎo)顧問(wèn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),具有很強(qiáng)的實(shí)用性。 ▲邏輯性與幽默感:通過(guò)大量數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行邏輯分析,得出結(jié)論;語(yǔ)言幽默,強(qiáng)調(diào)生活情趣與樂(lè)觀,讓學(xué)員在生活常識(shí)中領(lǐng)悟深?yuàn)W枯燥的精益理論知識(shí)。 ▲創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學(xué)員通過(guò)學(xué)習(xí),自己加以創(chuàng)新,做到學(xué)習(xí)、深化,再上一個(gè)新臺(tái)階。

課程大綱

PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 課程背景: 我國(guó)大部分制造型企業(yè)有如下突出問(wèn)題:訂單交貨及時(shí)率偏低,不能讓客戶滿意;庫(kù)存資金龐大,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低,物料損耗率偏高,導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)侵蝕嚴(yán)重。一方面,企業(yè)成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重,另一方面,客戶卻反映不能及時(shí)交貨。出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒(méi)有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能。本課程將從計(jì)劃源頭,控管模式,控管計(jì)劃工具等方面探討,讓企業(yè)明細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的流程、績(jī)效指標(biāo)、落地工具。 課程收益: ▲學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法 ▲建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系并實(shí)施落地、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本 ▲掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃之間的銜接整合 ▲掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法 ▲掌握物料需求計(jì)劃的計(jì)算方法、步驟及控制技巧 ▲了解精益生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)周期縮短的方法 ▲銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的原因分析和五種預(yù)測(cè)方法 ▲交期延誤的原因分析和改善對(duì)策的探討 ▲掌握生產(chǎn)周期計(jì)算的三種方法 ▲掌握庫(kù)存控制的三種方法 ▲了解EXCEL函數(shù)高級(jí)排產(chǎn)公式 授課方式:課程講授60%,案例分析及互動(dòng)研討30%,實(shí)操練習(xí)10% 授課風(fēng)格: ▲豐富性與實(shí)用性:針對(duì)課程知識(shí)點(diǎn),既有廣度又有深度。案例來(lái)源于自己擔(dān)任咨詢輔導(dǎo)顧問(wèn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),具有很強(qiáng)的實(shí)用性。 ▲邏輯性與幽默感:通過(guò)大量數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行邏輯分析,得出結(jié)論;語(yǔ)言幽默,強(qiáng)調(diào)生活情趣與樂(lè)觀,讓學(xué)員在生活常識(shí)中領(lǐng)悟深?yuàn)W枯燥的精益理論知識(shí)。 ▲創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學(xué)員通過(guò)學(xué)習(xí),自己加以創(chuàng)新,做到學(xué)習(xí)、深化,再上一個(gè)新臺(tái)階。 課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天 授課對(duì)象:生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理,PMC經(jīng)理主管、生產(chǎn)計(jì)劃專員,物控專員,采購(gòu)員 課程工具: 1、《預(yù)測(cè)軟件MINITAB17、預(yù)測(cè)表格及函數(shù)》 2、《主計(jì)劃表格》 3、《日計(jì)劃表格》 4、《請(qǐng)購(gòu)單》 5、《生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表》 6、《補(bǔ)料單》 7、《訂單評(píng)審表》 8、《訂單管理表》 9、《產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)算表》 10、《庫(kù)存ABC分析表》 11、《甘特圖表》 12、《配送備料制度》 13、《產(chǎn)銷會(huì)議制度及流程》 課程模型: 課程提綱 課程導(dǎo)入: 一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些? 1.銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確,導(dǎo)致市場(chǎng)需要的產(chǎn)品,倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有貨;市場(chǎng)不需要的產(chǎn)品,倉(cāng)庫(kù)積壓大量庫(kù)存 2.生產(chǎn)計(jì)劃制定后,生產(chǎn)車間不執(zhí)行,或者有嚴(yán)重偏差,計(jì)劃沒(méi)有剛性。 3.計(jì)劃趕不上變化快,不知道如何計(jì)算生產(chǎn)能力及人力需求,導(dǎo)致計(jì)劃形同虛設(shè)。 4.生產(chǎn)車間的進(jìn)度與計(jì)劃的差距巨大,不知道如何管控生產(chǎn)進(jìn)度 5.生產(chǎn)計(jì)劃編制,總是滿足不了市場(chǎng)需求,工廠機(jī)器稼動(dòng)率不高。如何編制高效的生產(chǎn)計(jì)劃,讓車間均衡生產(chǎn),做到JIT供貨給客戶(市場(chǎng))? 6.倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存積壓嚴(yán)重,成品,半成品,原材料的庫(kù)存資金積壓巨大,經(jīng)常被財(cái)務(wù)部投訴。如何管控庫(kù)存與物料需求?做到合理的庫(kù)存水平? 7.排產(chǎn)函數(shù)及相關(guān)原理知識(shí)不熟悉,如何做到高效排產(chǎn)? …… 二、PMC管控水平不高,將導(dǎo)致以下工廠亂象 1.計(jì)劃失控,銷售不知道什么時(shí)間能夠交貨給客戶 2.物料控制失控,庫(kù)存資金積壓龐大,財(cái)務(wù)壓力劇增,個(gè)別工廠嚴(yán)重的甚至?xí)驇?kù)存積壓周轉(zhuǎn)不了而倒閉 案例:2015年12月份深圳福昌電子倒閉的庫(kù)存迷局 3.車間隨意生產(chǎn),內(nèi)部靠關(guān)系和心情,隨時(shí)改變生產(chǎn)計(jì)劃 4.倉(cāng)庫(kù)帳物卡信息不準(zhǔn)確,MRP,ERP系統(tǒng)就是一擺設(shè)。要靠原始的手工資料核對(duì)。整個(gè)工廠處于隨時(shí)停產(chǎn),待料狀況。 5.客戶滿意度低,部分優(yōu)質(zhì)客戶終止合作,導(dǎo)致工廠訂單減少,效益下滑。 …… 三、PMC管控水平高,將提高工廠的效益 1.訂單交貨及時(shí)率提高,客戶滿意度上升,訂單源源不斷給到工廠 2.工廠用最少最優(yōu)的資源投入,達(dá)成最高的產(chǎn)出。 3.機(jī)器負(fù)荷,人力負(fù)荷均是均衡的,沒(méi)有窩工,浪費(fèi)現(xiàn)象。 4.庫(kù)存下降到合理的水平,庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)高,減少資金積壓。公司有競(jìng)爭(zhēng)力。 5.公司中高層領(lǐng)導(dǎo)徹底解放內(nèi)部追貨事宜,不用再頻繁去車間計(jì)劃部門召開“救火”會(huì)議 6.最終形成“流程管事,制度管人”的企業(yè)風(fēng)氣。 因此,今天的課程就是解決以上疑難問(wèn)題的,本次課程將針對(duì)大家的疑問(wèn),逐一開展講解各知識(shí)點(diǎn)。課程的講解順序,是按照產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的流程(銷售--計(jì)劃--請(qǐng)購(gòu)—物料需求控制)來(lái)展開的 第一講:揭開PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的真實(shí)面目 一、什么是PMC? 1、PMC定義(狹義與廣義) 2、PMC的本質(zhì) 3、生產(chǎn)計(jì)劃與物控,生產(chǎn)車間之間的業(yè)務(wù)關(guān)系圖 二、PMC的四種角色 1、生產(chǎn)調(diào)度者 2、物料控制者 3、生產(chǎn)控制者 4、產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)者 三、PMC對(duì)企業(yè)的作用 1、響應(yīng)市場(chǎng)需求(訂單準(zhǔn)交率、產(chǎn)量計(jì)劃達(dá)成率、品種計(jì)劃達(dá)成率、產(chǎn)銷率) 2、減少資金占用(庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、齊套率、生產(chǎn)周期) 3、發(fā)揮產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)(設(shè)備臺(tái)時(shí)利用率、生產(chǎn)能力利用率、生產(chǎn)均衡性) 四、生產(chǎn)類型的特點(diǎn) 1、跟據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性劃分為二種類型 1.離散型生產(chǎn) 案例:機(jī)械設(shè)備廠、電器廠的生產(chǎn)特點(diǎn) 2.流程型型生產(chǎn) 案例:飲料行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn) 2、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分為三種類型 1.存貨型排產(chǎn) 案例:空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)模式 2.訂單型排產(chǎn) 案例:出口型企業(yè)生產(chǎn)方式 3.混合型排產(chǎn) 案例:美的集團(tuán)小家電生產(chǎn)方式 討論:目前你公司的生產(chǎn)類型屬于什么模型? 五、生產(chǎn)計(jì)劃的層次 1、戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、執(zhí)行層 2、長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃、短期計(jì)劃 討論:三種計(jì)劃層次的目的是什么? 第二講:生產(chǎn)計(jì)劃如何進(jìn)行預(yù)測(cè)管理 一、預(yù)測(cè)內(nèi)容 1、生產(chǎn)總量預(yù)測(cè) 2、產(chǎn)品品種預(yù)測(cè) 3、生產(chǎn)設(shè)備預(yù)測(cè) 4、物料需求預(yù)測(cè) 5、人員需求預(yù)測(cè) 二、預(yù)測(cè)方法 1、定性預(yù)測(cè)法 1)市場(chǎng)調(diào)研法 2)小組討論法 3)歷史類比法 4)德?tīng)柗品? 2、定量預(yù)測(cè)法 1)平均法 2)移動(dòng)平均法 3)加權(quán)平均法 4)指數(shù)平滑法 三、計(jì)算流程(每種方法演算計(jì)算流程) 實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)某企業(yè)過(guò)去8個(gè)月的歷史銷售數(shù)據(jù),按照定量預(yù)測(cè)方式,計(jì)算下個(gè)月的預(yù)測(cè)銷售量 快速預(yù)測(cè)工具:MINITAB軟件預(yù)測(cè)介紹 第三講:工廠生產(chǎn)能力如何準(zhǔn)確核定 一、設(shè)備生產(chǎn)能力如何核定 1.單臺(tái)設(shè)備如何計(jì)算產(chǎn)能 2.設(shè)備組如何計(jì)算產(chǎn)能 3.運(yùn)用代表產(chǎn)品法核定生產(chǎn)能力 4.運(yùn)用假定產(chǎn)品法核定生產(chǎn)能力 二、流水線生產(chǎn)能力如何計(jì)算 1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義及制定流程 2.瓶頸工序的確定 3.線平衡率的計(jì)算 4.產(chǎn)能與流水線的線速有正相關(guān)關(guān)系嗎 5.如何計(jì)算流水線的產(chǎn)能 三、產(chǎn)能負(fù)荷如何管理 1.什么是負(fù)荷 2.如何計(jì)算機(jī)器的負(fù)荷 3.如何計(jì)算負(fù)荷率 4.負(fù)荷管理的三種處理方式 實(shí)戰(zhàn)演練:計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷比,并討論制定改善措施 實(shí)戰(zhàn)演練:計(jì)算流水線的產(chǎn)能,并分析流水線的產(chǎn)能是由什么因素決定的? 第四講:生產(chǎn)計(jì)劃如何高效編制 一、生產(chǎn)計(jì)劃編制的內(nèi)在邏輯關(guān)系 1.累計(jì)編號(hào)法的運(yùn)用 2.生產(chǎn)周期法的運(yùn)用 3.在制品定額法的運(yùn)用 二、生產(chǎn)大綱如何編制 1.生產(chǎn)大綱的4項(xiàng)輸入要素 2.生產(chǎn)大綱的輸出及策略 1)生產(chǎn)大綱輸出項(xiàng)目 2)積極進(jìn)取策略 3)穩(wěn)妥保守策略 3.生產(chǎn)大綱的編制流程 4.滾動(dòng)計(jì)劃的表格管控工具 三、主生產(chǎn)計(jì)劃如何編制 1.主計(jì)劃編制6部曲 1)定品種 2)定數(shù)量 3)定庫(kù)存 4)定產(chǎn)出 5)定平衡 6)定方案 2.主計(jì)劃的數(shù)據(jù)計(jì)算 1)可承諾量 2)時(shí)區(qū)與時(shí)界的計(jì)算 3)毛需求量如何計(jì)算 4)凈需求量如何計(jì)算 3.主計(jì)劃的編制流程 4.主計(jì)劃案例展示 案例分析:某電器廠生產(chǎn)計(jì)劃編制范本 案例分析:某五金廠生產(chǎn)計(jì)劃編制范本 四、途程計(jì)劃如何編制 1.什么是途程計(jì)劃 2.途程計(jì)劃編制的流程 3.途程計(jì)劃的案例展示 五、車間班組計(jì)劃如何編制 1.如何分解主計(jì)劃 2.車間計(jì)劃要考慮的三大因素 3.車間計(jì)劃編制流程 六、基準(zhǔn)日程計(jì)劃如何編制 1.什么是基準(zhǔn)日程 2.產(chǎn)品制造周期如何計(jì)算 3.如何編制日程計(jì)劃 案例分析:某企業(yè)基準(zhǔn)日程計(jì)劃表 案例分析:某機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)計(jì)劃改善方案 實(shí)戰(zhàn)演練:生產(chǎn)周期確定的三種計(jì)算方法 第五講:生產(chǎn)日程如何安排管理 一、生產(chǎn)場(chǎng)地如何布局 1.傳統(tǒng)布局的缺點(diǎn) 2.工藝流程布局的優(yōu)點(diǎn) 3.一件流的意義 二、生產(chǎn)排序的7大規(guī)則 1.先到先排 2.最短加工時(shí)間排序 3.最長(zhǎng)加工時(shí)間排序 4.最小松弛時(shí)間排序 5.最小臨界比排序 6.后到先排 7.交貨期時(shí)間緊急度排序 三、制令單如何管理 四、批量生產(chǎn)的日程管理秘訣 五、訂單生產(chǎn)的日程管理秘訣 實(shí)戰(zhàn)演練:如何制定最優(yōu)的生產(chǎn)排序優(yōu)先順序 案例分析:某電器廠通過(guò)平面布局圖改善案例,效率提高30%以上 第六講:如何確保生產(chǎn)計(jì)劃的落地執(zhí)行 一、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的目的 1.為什么要開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)? 2.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議解決哪些問(wèn)題? 3.如何召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議? 案例:深圳某公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度及圖片 二、備料配送制度的建立 1.為什么要實(shí)現(xiàn)備料配送制度?好處有哪些? 2.如何建立配送機(jī)制? 3.實(shí)施配送的效果 案例分析:某機(jī)電廠實(shí)現(xiàn)備料配送制度,生產(chǎn)產(chǎn)出提高40%以上 三、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議 1.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的區(qū)別是什么? 2.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議參加對(duì)象一般是什么職務(wù)? 3.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議的本質(zhì)---產(chǎn)銷平衡 四、產(chǎn)能爬坡攻關(guān)的招法 1.產(chǎn)能提升的主要方法有哪些? 2.產(chǎn)能攻關(guān)爬坡獎(jiǎng)懲制度 3.PDCA循環(huán)機(jī)制導(dǎo)入,長(zhǎng)效改善機(jī)制建立 五、生產(chǎn)進(jìn)度管理的工具 1.甘特圖工具 2.如何制作甘特圖? 實(shí)戰(zhàn)演練:制作生產(chǎn)進(jìn)度管控甘特圖 六、獎(jiǎng)懲機(jī)制的建立 七、稽核體系建立 1.什么是稽核 2.稽核的目的是什么 3.稽核的標(biāo)準(zhǔn)是什么 4.稽核后的責(zé)任如何劃分,如何實(shí)施 案例分析:十字路口的紅燈系統(tǒng),稽核機(jī)制解密 案例分析:某電器廠,通過(guò)實(shí)施稽核機(jī)制,做到日清日結(jié),效率提升 案例分析:某中小企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃控制標(biāo)準(zhǔn),流程,考核體系 第七講:獨(dú)立需求庫(kù)存如何管制 一、什么是庫(kù)存 1.庫(kù)存分類 2.庫(kù)存的作用 3.庫(kù)存的危害 案例分析:戴爾的零庫(kù)存管理 小組討論:0庫(kù)存是真實(shí)的謊言嗎?如何正確認(rèn)識(shí)0庫(kù)存? 二、管理庫(kù)存的三種方法 1.定期訂購(gòu)法 2.定量訂購(gòu)法 3.二箱法 三、何為經(jīng)濟(jì)批量 1.EOQ的計(jì)算公式及原理 2.訂貨點(diǎn)的確定 四、庫(kù)存分類ABC法則 1.什么叫ABC分類法 2.如何進(jìn)行ABC分類 3.柏拉圖工具 五、呆滯庫(kù)存如何管理 1.呆滯的定義 2.呆滯物料周檢討會(huì)議 3.呆滯物料處理的方法 六、庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)計(jì)算的秘籍 案例分析:美的集團(tuán)凈水機(jī)事業(yè)部庫(kù)存管理制度 實(shí)戰(zhàn)演練:如何根據(jù)習(xí)題資料,進(jìn)行ABC分類 實(shí)戰(zhàn)演練:如何根據(jù)習(xí)題資料,計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量及訂貨點(diǎn)? 實(shí)戰(zhàn)演練:如何根據(jù)上市公司財(cái)務(wù)報(bào)表,計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)? 視頻分享:某企業(yè)庫(kù)存管理視頻,讓庫(kù)存降低70% 第八講:相關(guān)需求的物料如何管制 一、物料需求計(jì)劃計(jì)算的原理 二、MRP與ERP對(duì)物料需求的管理 1.MRP.MRP2.ERP的局限性分析 2.MRP輸入的三個(gè)文件 3.BOM的原理及算法 三、專用物料如何進(jìn)行物料管控 四、通用物料如何進(jìn)行物料管控 五、降低采購(gòu)物料庫(kù)存的4大技法 1.JIT送貨 2.運(yùn)用VMI技術(shù) 3.供貨半徑管理 4.部品集成技術(shù)的運(yùn)用 六、降低在制品庫(kù)存的秘訣 1.導(dǎo)入單件流的工藝布局 2.導(dǎo)入齊套庫(kù)的技術(shù) 3.通用物料標(biāo)準(zhǔn)化 案例分析:上市公司東莞某公司的VMI寄售管理系統(tǒng) 案例分析:某電器廠通過(guò)工藝布局改善,大幅降低在制品80%的改善案例 課程總結(jié)與提問(wèn)解答: 回顧二天的知識(shí)要點(diǎn),總結(jié)生產(chǎn)計(jì)劃的9字秘訣(三天不變,七天一滾動(dòng)),物料控制的19字真經(jīng)(5R,三不)。現(xiàn)場(chǎng)回答學(xué)員的提問(wèn)。并向?qū)W員說(shuō)明531工具包的用法,提供531工具及課程工具包

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