價(jià)格：聯(lián)系客服報(bào)價(jià)
上課方式：公開(kāi)課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時(shí)間上課時(shí)間：2天
授課對(duì)象：企業(yè)中基層、一線管理者、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部
授課講師：郭峰民
對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，成本的增加、管理的問(wèn)題、經(jīng)營(yíng)的問(wèn)題、人員的問(wèn)題等等，一切都會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)出來(lái)。所以必須具備現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的管理思想和行動(dòng)風(fēng)格才能為企業(yè)降低成本，提升利潤(rùn)。 因?yàn)橛辛爽F(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的管理思想和行動(dòng)，健全工具能夠隨時(shí)顯示問(wèn)題和異常的狀況，企業(yè)能建立起組織機(jī)制在現(xiàn)場(chǎng)迅速支援對(duì)應(yīng)，日積月累培養(yǎng)人員能迅速在現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，對(duì)正在發(fā)生的問(wèn)題和異常在當(dāng)口處置解決，這是過(guò)程管理的辦法，是抓現(xiàn)行犯的做法（對(duì)事），是成本最低的；在沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物風(fēng)格的情況下，比如有了質(zhì)量或設(shè)備那方面的問(wèn)題或異常，只能是事后追查原因，這是結(jié)果管理的辦法，是追蹤犯人的做法（對(duì)人），事實(shí)上只要是事后找肯定找不到真正原因的，不能對(duì)真正的原因采取措施同樣的問(wèn)題就不斷重復(fù)發(fā)生，這樣成本是很高的。 而生產(chǎn)效率的提升基礎(chǔ)是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)就發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題，沒(méi)有問(wèn)題就無(wú)法進(jìn)行改善。隨著百年未遇的大變局，競(jìng)爭(zhēng)會(huì)越來(lái)越激烈，企業(yè)只有持續(xù)提升生產(chǎn)效率，降低成本，才能立于不敗之地。本課程將從現(xiàn)場(chǎng)管理者的思維意識(shí)入手，認(rèn)識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)管理與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)關(guān)系，持續(xù)不斷縮短過(guò)程周期時(shí)間，改善各種生產(chǎn)瓶頸，提供改善的方法工具，來(lái)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提升生產(chǎn)效率。
● 認(rèn)識(shí)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的成本浪費(fèi) ● 重新認(rèn)知5S管理的原理方法 ● 深刻理解企業(yè)經(jīng)營(yíng)與現(xiàn)場(chǎng)管理之間的關(guān)系 ● 掌握現(xiàn)場(chǎng)可視化管理的各種要領(lǐng)技巧 ● 掌握現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題分析解決的系統(tǒng)思維 ● 掌握阻礙生產(chǎn)效率瓶頸的改善手法
課程大綱 第一講：企業(yè)經(jīng)營(yíng)與現(xiàn)場(chǎng)管理 一、經(jīng)營(yíng)結(jié)果盡在現(xiàn)場(chǎng)的體現(xiàn) 1. 企業(yè)成本因過(guò)程而不同 2. 降低成本重在縮短周期 3. 縮短周期關(guān)鍵排除浪費(fèi) 1）七大浪費(fèi)盡在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的六大要素 案例引入：某公司質(zhì)量不合格的原因分析？ 工具分享：5M1E層別法——現(xiàn)場(chǎng)管理的人機(jī)料法環(huán)測(cè) 1. 現(xiàn)場(chǎng)人的管理 2. 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)的管理 3. 現(xiàn)場(chǎng)料的管理 4. 現(xiàn)場(chǎng)法的管理 5. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)的管理 6. 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)的管理 第二講：現(xiàn)場(chǎng)管理的思想和5s管理方法 一、讓一切問(wèn)題可視化是基礎(chǔ) 1. 可視化管理的本質(zhì) 案例互動(dòng)：讓一切一目了然 視頻分享：提升效率便于管理 2. 可視化管理十大范圍 1）顏色線條可視化 2）空間地名可視化 3）地面通道可視化 4）物品材料可視化 5）移動(dòng)工具可視化 6）設(shè)備電氣可視化 7）工具器具可視化 8）安全警示可視化 9）外圍環(huán)境可視化 10）工作進(jìn)度可視化 二、5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容實(shí)施 1. 整理 1）整理的內(nèi)涵定義 案例分析：為什么要整理？ 2）四步，確定整理對(duì)象 第一步：根據(jù)區(qū)域劃分要和不要 第二步：根據(jù)使用頻率來(lái)劃分要和不要 第三步：根據(jù)物品使用狀態(tài)來(lái)劃分要和不要 第四步：不要的物品處理程序 3）解讀三大整理工具 工具解讀：紅牌作戰(zhàn)法——現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)效果最好 工具解讀：猶豫不決法 工具解讀：一半一半法 4）明確整理的三大要點(diǎn) 2. 清掃 1）清掃的內(nèi)涵定義 2）清掃的三零政策：零故障、零災(zāi)害、零事故 案例分析：為什么要清掃？ 3）確定清掃場(chǎng)所對(duì)象 4）清掃的方法和用具 方法一：區(qū)分污漬的種類和程度 方法二：看不見(jiàn)的地方是清掃的重點(diǎn) 方法三：清掃用具的準(zhǔn)備 工具分享：清掃的自檢表 3. 整頓 1）整頓的內(nèi)涵定義 課堂互動(dòng)：游戲“找數(shù)字比賽” 2）明確整頓對(duì)象和責(zé)任人 3）區(qū)別整頓與整齊 4）整頓的30秒原則 5）整頓的五大步驟 徹底整理——確定場(chǎng)所——放置方法——進(jìn)行標(biāo)識(shí)——典型參觀 4. 清潔 課堂討論：清潔的內(nèi)涵定義 1）清潔的要點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)化 2）清潔的三不政策:不制造、不恢復(fù)、不擴(kuò)散 3）清潔的方法手段——可視化展示與競(jìng)賽化活動(dòng) 5. 素養(yǎng) 案例分析：大家評(píng)論誰(shuí)是有素養(yǎng)的人？ 1）素養(yǎng)的形成：人情-法治-文治 2）素養(yǎng)形成的方法 a培訓(xùn)教育規(guī)則 b信息的公開(kāi)化 三、四個(gè)方法，持續(xù)完善標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則 1. 梳理腦海中慣有的經(jīng)驗(yàn)技術(shù) 2. 把經(jīng)驗(yàn)編制為可操作的表準(zhǔn) 3. 把現(xiàn)有的表準(zhǔn)規(guī)范通用標(biāo)準(zhǔn) 4. 在標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上持續(xù)的改善 游戲體驗(yàn):標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則形成階段 第三講：排出浪費(fèi)與效率提升 一、整體宏觀識(shí)別浪費(fèi) 1. 常見(jiàn)的企業(yè)精益推進(jìn)步驟 2. 精益價(jià)值流原則：讓一切流動(dòng)起來(lái) 1）認(rèn)識(shí)價(jià)值流圖 2）識(shí)別增值和不增值活動(dòng) 課堂實(shí)操：現(xiàn)場(chǎng)繪制價(jià)值流圖 二、常見(jiàn)的七大浪費(fèi)與改善 1. 等待的浪費(fèi)與改善 案例分析：燒水沖茶 案例分析：?jiǎn)T工監(jiān)管機(jī)器作業(yè) 2. 過(guò)分加工浪費(fèi)與改善 案例分析：冰箱噴涂和衣柜刷油漆 3. 動(dòng)作的浪費(fèi)與改善 案例分析：李小龍與李連杰的PK 4. 不良的浪費(fèi)與改善 案例分析：收到一個(gè)不符的快遞 5. 搬運(yùn)的浪費(fèi)與改善 案例分析：奧馬冰箱招人難的解決方案 6. 庫(kù)存的浪費(fèi)與改善 案例分析：一家生意非常紅火的餐飲店為什么沒(méi)利潤(rùn) 7. 過(guò)剩的浪費(fèi)與改善 案例分析：?jiǎn)T工計(jì)件制超產(chǎn)獎(jiǎng)，公司卻沒(méi)利潤(rùn) 三、生產(chǎn)效率提升法 1. 生產(chǎn)線平衡率改善 1）生產(chǎn)線平衡率的目的——找出瓶頸作業(yè) 案例運(yùn)用：生產(chǎn)線瓶頸改善對(duì)策 工具分享：生產(chǎn)線平衡率的的計(jì)算方法 2）生產(chǎn)線平衡率提升的法則：重組、合并、取消、調(diào)整 2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三票 工具分享：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票——改善重復(fù)循環(huán)的作業(yè) 工具分享：工序能力標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)——改善工序之間的平衡 工具分享：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可視票——節(jié)拍、順序、在制品 3. SMED快速換模 1）快速換模的時(shí)間定義 第一步：區(qū)分線內(nèi)和線外時(shí)間 第二步：把線內(nèi)轉(zhuǎn)化為線外 第三步：縮短線內(nèi)時(shí)間 第四步：縮短線外時(shí)間 工具分享：視頻錄像和換模記錄單 第四講：持續(xù)改善提升的手段 一、改善從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題開(kāi)始 1. 明確問(wèn)題的定義：理想與現(xiàn)實(shí)的差距 2. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的八大維度 1）過(guò)去對(duì)比 2）目標(biāo)對(duì)比 3）部門(mén)對(duì)比 4）標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比 5）后工序比 6）基準(zhǔn)對(duì)比 7）煩惱的事 8）4M對(duì)比 二、解決問(wèn)題的四個(gè)步驟——每個(gè)人都是天生問(wèn)題的解決者 案例引入：老奶奶一天讓母雞生兩個(gè)蛋 第一步：分解問(wèn)題 工具分享：海因里希法則 第二步：分析問(wèn)題 工具分享：三現(xiàn)主義；5WHY 第三步：制定對(duì)策： 工具分享：5W2H 第四步：反饋問(wèn)題 工具分享：A3報(bào)告 三、改善提升——全員參與改善提案 1. 改善的專家是現(xiàn)場(chǎng)的員工 案例分析：新冠疫情的吹哨人給我們的警示 2. 制定激發(fā)全員智慧的提案 3. 開(kāi)展激發(fā)全員的魚(yú)塘?xí)h
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：5s管理、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、企業(yè)降本增效等領(lǐng)域
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