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價格：聯(lián)系客服報(bào)價
上課方式：公開課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時間上課時間：2天
授課對象：企業(yè)高層管理者、現(xiàn)場管理者（車間主任、班組長、儲備干部）、6S 推進(jìn)者
授課講師：李劍波
中國企業(yè)很多現(xiàn)場擺放凌亂，帶來的往往是質(zhì)量，安全問題多發(fā)，效率低下！如何減少 浪費(fèi)并節(jié)省成本往往成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，6S 就是一個特別好的工具。6S，即“整理、整頓、 清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”六項(xiàng)要求的總稱。是源自日本生產(chǎn)企業(yè)在現(xiàn)場管理方面成功的經(jīng) 驗(yàn)總結(jié)。最初只有“整理、整頓、清掃”，叫做“3S”，后來增加了清潔和素養(yǎng)，改為“5S”， 再后來，鑒于安全管理的重要性，又增加了安全，所以又稱為“6S”?！?S”看似簡單，但 其中包括很深刻的科學(xué)管理思想與方法。很多公司都在實(shí)施 6S，但效果都不是很好，就在于 “把 6S 看得過于簡單（簡單≠容易、沒有深刻認(rèn)識 6S 的深刻內(nèi)涵和推行要領(lǐng)）”。要想使 6S 獲得成功，必須要一個好的推行策略加上長期不懈地堅(jiān)持檢查、改善。
▲.顛覆認(rèn)知：根本轉(zhuǎn)變對現(xiàn)場與 5S 管理的認(rèn)知 ▲.達(dá)成共識：幫助達(dá)成現(xiàn)場與 5S 管理行動共識 ▲.掌握技術(shù)：讓學(xué)員快速掌握實(shí)戰(zhàn)現(xiàn)場與 5S 管理技術(shù)工具 ▲.找準(zhǔn)問題：幫助學(xué)員找準(zhǔn)現(xiàn)場與 5S 管理的實(shí)戰(zhàn)難題 ▲.解決難題：運(yùn)用工具現(xiàn)場演練解決現(xiàn)場與 5S 管理實(shí)戰(zhàn)的難題 ▲.效益轉(zhuǎn)換：實(shí)戰(zhàn)工具快速實(shí)現(xiàn)公司的現(xiàn)場與 5S 管理突破
模塊一 6S 推行作用與概念 第一講：6S 推行作用 6S基本概念 1 未推行的影響； 2 常見的浪費(fèi)現(xiàn)象介紹； 3 6S起源與含義; 4 6S與企業(yè)管理 6S實(shí)施的好處與推行阻力 1 推行的好處； 2 觀念是核心； 3 6S是對公司素質(zhì)的檢驗(yàn) 第二講 6S 的基本概念 1. 6S 的起源與含義 2. 6S 是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ) 3. 企業(yè)推行 6S 的目的：6S 是對人的要求與規(guī)范，不是簡單地搞推行活動 4. 6S 的作用與實(shí)施原則：6S 貴在實(shí)施、重在堅(jiān)持 5. 6S 之間的關(guān)系：從僵化到固化、再到活化的過程 【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 查找本公司需要改善的地方案例練習(xí) 【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解，老師分享與點(diǎn)評小組成果 【主要解決問題與成果輸出】：公司各階層缺乏問題意識，樹立強(qiáng)的問題意識。 模塊二 6S 要義與具體要求 第三講 6S 的各項(xiàng)要義與要求 1. 整理的含義與要求：做好層別管理和發(fā)生根源對策 整理的定義與關(guān)鍵； 整理的方法與標(biāo)準(zhǔn)介紹； 2. 整頓的含義與要求：做好定置管理和消除尋找時間 整頓的定義與關(guān)鍵； 整頓的方法與標(biāo)準(zhǔn)介紹 3. 清掃的含義與要求：日常清掃活動和微小障礙排除 清掃的定義與關(guān)鍵； 清掃的方法與關(guān)鍵 4. 清潔的含義及要求：如何通過管理保持整潔 清潔的定義與關(guān)鍵； 清潔的方法與標(biāo)準(zhǔn) 5. 素養(yǎng)的含義與要求：塑造形象，創(chuàng)建愉快、融洽的職場環(huán)境 素養(yǎng)的定義與關(guān)鍵； 素養(yǎng)提升的方法與步驟 6. 現(xiàn)場安全管理的要點(diǎn)：做到安全管理零缺陷 安全管理的定義與關(guān)鍵； 安全管理提升的方法與步驟 【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: “我們”如何才能做好 6S 【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解，老師分享與點(diǎn)評小組成果 【主要解決問題與成果輸出】：不了解 6S 推行的技巧，方法與工具，掌握具體推行技巧與 工具方法。 模塊三 6S推行準(zhǔn)備 第四講 6S培訓(xùn)與推行準(zhǔn)備 6S推行組織 1 如何成立6S推行委員會； 2 推行委員會的職責(zé)與權(quán)限； 6S推行步驟 1 6S的推行步驟介紹; 2 培訓(xùn)與宣傳; 3 自我評估與診斷; 4 活動推行計(jì)劃; 5 如何建立活動樣板區(qū); 【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 故事案例解析練習(xí) 【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解，老師分享與點(diǎn)評小組成果 【主要解決問題與成果輸出】：不了解具體進(jìn)行6S活動的推行步驟,明確掌握推行步驟與方法。 第五講 6S 現(xiàn)場改善的初期清掃 1. 從全員教育開始，提高全員的 6S 意識尋找現(xiàn)場存在的問題點(diǎn)定點(diǎn)攝影 2. 紅牌大戰(zhàn)，尋找現(xiàn)場中不要品和問題點(diǎn)、安全隱患 3. 定點(diǎn)攝影，收集改善點(diǎn)資料 4. 分擔(dān)區(qū)域，開展全員大掃除 5. 現(xiàn)場開展劃線、標(biāo)識、定置管理 第六講 6S 現(xiàn)場改善管理實(shí)施推進(jìn) 1. 運(yùn)用目視管理使問題及時發(fā)現(xiàn)和對應(yīng) 2. 現(xiàn)場 6S 看板的建立和管理 3. 改善提案的要求 4. 改善發(fā)表會的實(shí)施 【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 每組分別提出 3 個改善事例 【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解，老師分享與點(diǎn)評小組成果 【主要解決問題與成果輸出】：不能發(fā)現(xiàn)問題，不能針對問題提出對應(yīng)的改善方案，了解如 何制定改善方案。 模塊四 6S 檢查與常態(tài)化 第七講 6S 現(xiàn)場管理制度建立與檢查 1. 現(xiàn)場必要品和不必要品標(biāo)準(zhǔn)與整理作業(yè)指導(dǎo) 2. 現(xiàn)場三定管理要求與統(tǒng)一標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn) 3. 現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢與維護(hù)保養(yǎng)改善 4. 現(xiàn)場備品備件庫存及工具管理制度 5. 現(xiàn)場安全 KYT（危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練）與反違章活動 6S 活動的推行與檢查、管理 1. 建立 6S 管理手冊和各項(xiàng)規(guī)章制度：沒有組織和制度的保障是不能成功的 2. 制定推行計(jì)劃和做好宣傳策劃、培訓(xùn)：做好準(zhǔn)備功課，可收到事半功倍的效果 3. 樣板區(qū)的建立與展開：樣板先行，積累經(jīng)驗(yàn) 4. 制定檢查表、考核標(biāo)準(zhǔn)以及檢查制度：日常檢查，不斷完善 5. 定期公布 6S 檢查結(jié)果、召開經(jīng)驗(yàn)交流會 【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 某企業(yè) 6S 檢查考核標(biāo)準(zhǔn) 【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解，老師分享與點(diǎn)評小組成果 【主要解決問題與成果輸出】：缺乏日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)而不能做到 6S 常態(tài)化推行，明確檢查標(biāo) 準(zhǔn)編制方法。 第八講 如何保持6S推行效果 推行6S活動條件與基礎(chǔ) 1 6S推行成功的條件； 2 6S推行成功的要訣介紹； 6S活動推行方法 1 6S活動評比； 2 6S活動巡查與監(jiān)督； 3 6S活動改善提案； 4 6S管理標(biāo)準(zhǔn)化； 5 改善成果發(fā)表展示（改善前后對照） 6 如何進(jìn)行優(yōu)秀推行人員激勵 7 6S如何納入日常管理。 【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 小組成果發(fā)表展示活動 【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解，老師分享與點(diǎn)評小組成果 【主要解決問題與成果輸出】：不了解如何總結(jié)6S推行的成果，不了解如何發(fā)表的技巧與方 法,懂得如何總結(jié)成果與發(fā)表的技巧方法。 模塊五 學(xué)以致用復(fù)盤行動 第九講 課后復(fù)盤與行動學(xué)習(xí) ? 各學(xué)習(xí)小組總結(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容，提煉課堂學(xué)習(xí)心得，完成課程復(fù)盤
擅長領(lǐng)域：現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)、全面質(zhì)量管理與零缺陷管理、QCC品管圈、精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理、供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)
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