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專注講師經(jīng)紀13年,堅決不做終端

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贏在供應(yīng)鏈之《供應(yīng)鏈計劃與庫存控制》

價格:聯(lián)系客服報價

上課方式:公開課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時間上課時間:1天

授課對象:致力于提升供應(yīng)鏈計劃能力與庫存控制技能的業(yè)務(wù)骨干與管理人員 參與銷售預(yù)測、訂單管理、生產(chǎn)計劃、物

授課講師:吳生福

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課程背景

供應(yīng)鏈計劃與庫存管理,牽一發(fā)而動全身。供應(yīng)鏈計劃與庫存控制最終目的在于如何平衡供需資源提升運營效率與服務(wù)水平,獲取了卓越的財務(wù)回報和客戶滿意度。供應(yīng)鏈計劃與庫存管理涉及職能邊界與流程廣泛,需要跨職能部門的高效協(xié)同,需要供應(yīng)鏈流程的整合優(yōu)化、需要應(yīng)用科學(xué)的方法與工具。涉及文化建設(shè)、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、關(guān)鍵績效、技術(shù)應(yīng)用與工具方法等全方位優(yōu)化改善。

課程目標

界定供應(yīng)鏈運營模式與類型 優(yōu)化SOP機制與流程 提升需求計劃的質(zhì)量 更好地管理與滿足需求 有效制定產(chǎn)能與物料約束計劃 合理安排生產(chǎn)排程 有效縮減供應(yīng)鏈庫存 借鑒標桿企業(yè)的最佳實踐

課程大綱

第一講:理解供應(yīng)鏈計劃與運營模式 一、厘清供應(yīng)鏈計劃層次 1.戰(zhàn)略層 2.戰(zhàn)術(shù)層 3.執(zhí)行層 二、界定供應(yīng)鏈流程類型 1.五大關(guān)鍵流程 2.十六種流程類別 3.流程分解 三、分析供應(yīng)鏈運營模式 1.五種需求類型 2.四種運營模式 3.三種供應(yīng)鏈戰(zhàn)略 第二講:優(yōu)化銷售與運營計劃(SOP)流程 一、厘清SOP認知誤區(qū) 1.SOP僅僅是一個內(nèi)部溝通流程 2.SOP僅僅是計劃部門的事情 3.SOP是一個自上而下的流程 二、規(guī)范SOP生成流程 1.不同類型計劃的邏輯關(guān)系 2.多重計劃協(xié)調(diào)流程 三、強化SOP協(xié)同機制 1.內(nèi)部協(xié)同 2.外部協(xié)同 第三講:制定需求預(yù)測與需求計劃 一、定義需求預(yù)測的三個關(guān)鍵要素 1.時間范圍(Plan horizon) 2.時間間隔(Time bucket) 3.更新頻率(Update frequency) 二、選擇適宜的方法制定需求預(yù)測 1.定量預(yù)測方法 2.定性預(yù)測方法 三、評估需求預(yù)測的質(zhì)量 1.需求預(yù)測的顆粒度 2.單一SKU預(yù)測質(zhì)量 3.產(chǎn)品線預(yù)測質(zhì)量 第四講:優(yōu)化需求管理與服務(wù)水平 一、設(shè)定需求優(yōu)先級 1.需求優(yōu)先級原則 2.訂單履行策略 3.訂單交付承諾(ATP)規(guī)則 二、優(yōu)化產(chǎn)品切換方案 1.暗切 2.固定時間切換 3.臨時切換 4.產(chǎn)品退出 三、合理設(shè)定服務(wù)水平 1.服務(wù)水平設(shè)置 2.差異化的訂單履行策略 3.訂單交付承諾(ATP) 第五講:制定供應(yīng)資源約束計劃 一、制定物料約束計劃 1.物料約束供應(yīng)計劃 2.物料約束分配計劃 3.替代物料的分配計劃 二、制定產(chǎn)能約束計劃 1.提前生產(chǎn) 2.加班 3.外包/分工廠 三、有效處理緊急訂單 1.緊急訂單交期 2.緊急訂單排產(chǎn) 第六講:優(yōu)化生產(chǎn)排程計劃 一、優(yōu)化生產(chǎn)排程計劃 1.生產(chǎn)訂單生命周期管理 2.向后排產(chǎn)與向前排產(chǎn) 3.計劃開工時間(PST) 二、設(shè)置合理的生產(chǎn)批量 1.單元化(Cell production) 2.按訂單量(By SO) 3.經(jīng)濟生產(chǎn)批量(EPL/EPQ) 第七講:制定物料需求計劃 一、設(shè)定訂貨時機 1.上下限(Min/Max) 2.定期(Period) 3.再訂貨點(ROP) 4.物料需求計劃(MRP) 二、設(shè)定訂貨批量 1.經(jīng)濟訂貨批量(EOQ) 2.最小訂貨量(MOQ) 3.安全庫存(SS) 三、優(yōu)化供應(yīng)模式 1.寄售制(Consignment) 2.準時制(JIT) 3.供應(yīng)商管理庫存(VMI) 第八講:優(yōu)化供應(yīng)鏈庫存水平 一、夯實庫存管理基礎(chǔ) 1.物料主數(shù)據(jù) 2.庫存記錄 3.ABC法 二、制定庫存策略 1.分析需求類別 2.制定差異化庫存策略 3.設(shè)置安全庫存 三、優(yōu)化供應(yīng)鏈庫存水平 1.發(fā)揮MRP功效 2.提升預(yù)測質(zhì)量 2.合理安排供應(yīng)計劃 3.縮短周期 4.合理設(shè)置服務(wù)水平 5.應(yīng)用延遲策略 6.應(yīng)用信息技術(shù)實現(xiàn)供應(yīng)鏈高效協(xié)同

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