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專注講師經(jīng)紀(jì)13年,堅決不做終端

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《企業(yè)經(jīng)營:成本與利潤管控的系統(tǒng)優(yōu)化》

價格:聯(lián)系客服報價

上課方式:公開課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時間上課時間:3天

授課對象:企業(yè)董事、總裁、總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)等高層管理人員及重要中層管理人員

授課講師:陳新江

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課程背景

宏觀經(jīng)濟環(huán)境有周期性變化,行業(yè)發(fā)展有上升和下降波動規(guī)律,對所有的行業(yè)參與者而言,都是不可避免、必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)。經(jīng)營管理者在應(yīng)對外部環(huán)境變化的同時,核心任務(wù)是如何保證企業(yè)持續(xù)經(jīng)營,在保障生存的前提下尋找新的成長機會。保持戰(zhàn)略敏感性,致力于提升企業(yè)核心競爭力。在需求層次下降的趨勢下,成本與價格競爭是絕大多數(shù)行業(yè)都需要直面的競爭課題,也是最有力的競爭手段之一。 《企業(yè)成本利潤管控》透視企業(yè)經(jīng)營全過程,從宏觀層面思考和規(guī)劃,從具體環(huán)節(jié)和項目入手,在抓住機會的同時控制風(fēng)險,避免付出高昂的戰(zhàn)略失誤成本。以系統(tǒng)競爭的思維,拉通產(chǎn)業(yè)上下游,打通企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié),獲取成本競爭優(yōu)勢和最大收益,打造持續(xù)競爭力、建立競爭門檻。 本課程是陳老師擔(dān)任二十年大中型企業(yè)高管、CEO,解決多家公司盈利問題,帶領(lǐng)團隊走出困境直至登頂全球冠軍的成功經(jīng)驗的總結(jié),是經(jīng)過實戰(zhàn)驗證而成的行之有效的工具和方法。

課程目標(biāo)

● 認(rèn)識利潤提升的系統(tǒng)模型,建立一套全面成本、利潤管控系統(tǒng) ● 掌握3個系統(tǒng),及32個成本利潤管理模塊的方法及相關(guān)工具的應(yīng)用 → 學(xué)會收入管控:識別優(yōu)質(zhì)客戶,業(yè)務(wù)全力以赴 → 學(xué)會費用管控:減少非戰(zhàn)斗人員的配置,用最小的費用獲得最大的產(chǎn)出 → 學(xué)會成本管控:提高產(chǎn)品與服務(wù)競爭力是關(guān)鍵 ● 提高部門、員工主動創(chuàng)造價值觀念,降低成本、提高利潤,公司獲得持續(xù)、全面的成本競爭力和盈利能力

課程大綱

課程大綱 前言:全面成本和利潤管控模型—從宏觀層面思考,從細(xì)節(jié)入手,穿透公司經(jīng)營全過程,建立系統(tǒng)成本競爭優(yōu)勢和競爭門檻 問題導(dǎo)入:企業(yè)怎么賺錢 1. 公司目標(biāo) 2. 成本利潤管控模型 3. 公司盈利點 概念解析:利潤責(zé)任人、成本責(zé)任人、系統(tǒng)成本競爭力、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同價值、高效運營價值 1)誰對成本利潤負(fù)責(zé) 2)客戶協(xié)同 案例:客戶協(xié)同價值 3)供應(yīng)商協(xié)同 案例:供應(yīng)商協(xié)同價值 4)內(nèi)部協(xié)同—財務(wù)管控與運營驅(qū)動 案例:XX公司組織架構(gòu) 5)高效運營的價值 案例:某家電集團公司與同業(yè)競爭對手運營效率對比 案例:跟老板一起喝茶,聊閑話—最大的成本是戰(zhàn)略錯誤成本 第一講:收入管控 ——誰是你的優(yōu)質(zhì)客戶,什么業(yè)務(wù)值得全力以赴,去哪里找錢,錢該用怎么用 現(xiàn)場演練測算:有效規(guī)模與邊際規(guī)模測算 一、收入管理5要素 二、業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)管理 1. 客戶結(jié)構(gòu)分析(以M公司為例分析) 1)銷量型客戶 2)利潤型客戶 3)戰(zhàn)略增長點客戶 4)攤銷型客戶 5)邊緣客戶 6)垃圾客戶 關(guān)鍵要素:不要在非戰(zhàn)略領(lǐng)域消耗戰(zhàn)略資源 2. 產(chǎn)品分析 工具:波斯頓矩陣 1)現(xiàn)金牛產(chǎn)品 2)明星產(chǎn)品 3)問題產(chǎn)品 4)瘦狗產(chǎn)品 案例:XX公司202X年產(chǎn)品分析 學(xué)員練習(xí):學(xué)員結(jié)合自己的公司對現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行分析 3. 客戶與產(chǎn)品組合選擇 案例分析:SCFY公司 1)優(yōu)質(zhì)客戶,優(yōu)質(zhì)業(yè)務(wù)—量利雙增 2)優(yōu)質(zhì)客戶,普通業(yè)務(wù)—增長潛力 3)優(yōu)質(zhì)客戶,垃圾業(yè)務(wù)—爭取機會 4)劣質(zhì)客戶,優(yōu)質(zhì)業(yè)務(wù)—可能是坑 5)劣質(zhì)客戶,普通業(yè)務(wù)—果斷放棄 6)劣質(zhì)客戶,垃圾業(yè)務(wù)—避而遠(yuǎn)之 學(xué)員練習(xí):以自己公司為例,分析客戶與產(chǎn)品組合 三、客戶需求管理 1. 客戶需求識別:戰(zhàn)略機會與風(fēng)險 案例:客戶潛在需求管理——LIT & JT 2. 產(chǎn)品需求管理:突破一點,全面開花 案例:某電烤箱制造企業(yè)產(chǎn)品突破案例 3. 訂單需求管理:準(zhǔn)時交付率從42%→95% 案例:某智能終端集團公司訂單需求管理案例分析 四、資金運作 1. 資金需求:錢去哪里了?應(yīng)收、庫存、浪費…… 2. 資金來源:去哪里找錢? 3. 資金成本:資金是有成本的 4. 資金運作:收益最大化,成本最小化 案例:某電機公司資金策劃與運用案例 案例:某上市公司資金管理(重大事件、歷史回顧、優(yōu)勢、主要數(shù)據(jù)及分析、團隊現(xiàn)狀、業(yè)內(nèi)看法、小結(jié)) 第二講:成本管控 ——錢越來越難賺,面對嚴(yán)峻的外部環(huán)境和激烈行業(yè)的競爭,保利潤、搶市場、控風(fēng)險,如何練內(nèi)功、挖潛力,提高產(chǎn)品與服務(wù)競爭力是關(guān)鍵 案例:某家電公司提升產(chǎn)品競爭力成為行業(yè)冠軍,全球市場占有率達到30% 一、BOM成本管理 1. 平臺化——降低產(chǎn)品研發(fā)成本 案例:XX產(chǎn)品平臺精簡 2. 標(biāo)準(zhǔn)化——提高單品采購規(guī)模,降低采購成本 案例:MTK 1)電源標(biāo)準(zhǔn)化 2)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化 3)電腦板標(biāo)準(zhǔn)化 4)塑料材料標(biāo)準(zhǔn)化 5)五金材料標(biāo)準(zhǔn)化 3. 系列化——降低設(shè)備投入成本 案例:某產(chǎn)品日本市場推廣、飛利浦咖啡機(19款) 4. 通用化——提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備、工裝治具投入成本 1)部件通用化 案例:某集團電源線統(tǒng)通用化 2)工藝通用化 案例:某公司電烤箱腔體內(nèi)膽統(tǒng)一使用卡扣位堅固方式 3)設(shè)備通用化 案例:某公司DIP全自動異形插件線VS全貼片工藝 二、采購成本管理 1. 供應(yīng)鏈布局—意愿、能力 2. 供應(yīng)商管理—成本競爭力分析、供應(yīng)商成本協(xié)同優(yōu)化、供應(yīng)商需求管理 案例:XX公司洗碗機塑膠件招標(biāo)采購 1)供應(yīng)商協(xié)同降本——烤箱鋼化玻璃 2)北京XX微視DVB采購案例——設(shè)計過剩 三、制造成本管理 1. 制造成本解剖 2. 制造成本管控7個方向 3. 質(zhì)量成本管控——抓住細(xì)節(jié),直達根本 案例:某精密制造工廠質(zhì)量成本管控 4. 直接人工成本管理—發(fā)動群眾,聚焦現(xiàn)場 案例:某照明公司直接人工成本優(yōu)化 5. 輔助人工成本管理—干部是關(guān)鍵 案例:某電子科技股份有限公司倉庫人員精簡50% 6. 輔料耗材管理:定好機制,合理利用 案例:某汽車零部件公司耗材成本下降30% 7. 能源動力成本管理:抓數(shù)據(jù),挖空間 案例:珠海某公司單臺電費下降43% 8. 內(nèi)部周轉(zhuǎn)成本管理:把掉在地上的錢撿起來 案例:某照明公司周轉(zhuǎn)成本優(yōu)化案例—一年收益400萬元 9. 庫存管理 案例:某公司實現(xiàn)0庫存 案例:來料上線、下線裝柜、裝柜出貨 四、廢料回收管理 1. 工藝嚴(yán)控—減少損耗 案例:某沖壓注塑工廠與客戶協(xié)同減少備品案例 2. 廢料處置—杜絕黑箱操作 案例:某精密制造公司廢料管理案例 3. 廢料倉管理 案例:某智能終端公司廢料回收倉案例 五、資產(chǎn)盤點管控 導(dǎo)入案例:某上市公司盤點案例 1. 盤點策劃:保證盤點真實性 2. 盤點過程管控:保證盤點要求落在現(xiàn)場 3. 盤點分析:保證盤點結(jié)果能利用 4. 杜絕“老鼠倉”:規(guī)避現(xiàn)場物料的隱性損失 第三講:費用管控 ——費用管控能力的本質(zhì)是組織效率,減少非戰(zhàn)斗人員的配置,把資源向能產(chǎn)生價值的部分傾斜,用最小的費用獲得最大的產(chǎn)出 1. 費用預(yù)算 2. 費用管控能力 3. 研發(fā)費用管控 1)研發(fā)費用預(yù)算 案例:產(chǎn)品路線規(guī)劃 2)模具費管理 3)研發(fā)費用管理 4)研發(fā)成本考核方法 案例:X公司研發(fā)項目考核標(biāo)準(zhǔn) 4. 管理費用管控——組織架構(gòu)與運營模式,決定組織效率和管理費用管理人工成本控制 案例:某科技股份有限公司、廣東某電器有限公司、某公司組織管理規(guī)則、某公司年度費用節(jié)流項目清單 5. 銷售費用管控 案例:四川某知名家具公司銷售費用管控 6. 財務(wù)費用管控 案例:佛山某智能制造公司財務(wù)費用管控 7. 人力資源成本管控——人資部門如何驅(qū)動效率改善? 案例:某照明公司6個月效率的提升成果 1)人工效率分析 2)人力資源重置成本:人力資源把好關(guān)減少異常成本 3)人力資源附加風(fēng)險成本控制 案例:某照明公司與某醫(yī)療器械公司 8. 安全費用管控 案例:某汽車零部件公司案例 1)安全費用投入原則——重預(yù)防,少賠錢 2)安全設(shè)施維護費用管控——該投就投 3)安全事故賠償費用管控——把握原則,用好外部資源 第四講:利潤管控(MD案例分析) ——對利潤進行合理規(guī)劃,通過價格建立競爭門檻,保持持續(xù)競爭優(yōu)勢 1. 產(chǎn)業(yè)盈利分析—聚焦優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè) 2. 客戶盈利分析—服務(wù)好優(yōu)質(zhì)客戶 3. 產(chǎn)品盈利分析—用好開發(fā)資源 4. 內(nèi)部盈利分析—激勵關(guān)鍵人群 5. 利潤分享機制—讓貢獻者得到回報和尊重 案例:某家電集團利潤分享機制、某科技股份有限公司利潤分享機制 第五講:IT支持—數(shù)據(jù)化決策(MTK案例) ——用信息化手段,解決流程和數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化、透明化,真實反映成本和費用,為降本增效提供有效支持 1. 消除管理“黑洞”—降本增效的基礎(chǔ) 2. IT與成本管理控制的結(jié)合—做到成本透明,數(shù)據(jù)透明 3. 信息管理系統(tǒng)需求 案例:某智能科技股份有限公司信息化 課程內(nèi)容與案例可根據(jù)客戶需求剪裁

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