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現(xiàn)場精細(xì)化管理培訓(xùn)

價格：聯(lián)系客服報價

上課方式：公開課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程時間上課時間：2天

授課對象：生產(chǎn)型企業(yè)的廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設(shè)備經(jīng)理|主管、物流倉庫主管、工藝工程師等中層生產(chǎn)管理人員

授課講師：吳正偉

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課程背景

當(dāng)前企業(yè)運(yùn)營中面臨的一系列挑戰(zhàn)。隨著全球化和市場競爭的加劇，企業(yè)對于生產(chǎn)效率和成本控制的要求越來越高。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，企業(yè)常常面臨著訂單變化、設(shè)備故障、品質(zhì)問題、成本上升等問題，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。為了解決這些問題，企業(yè)需要重新審視和改進(jìn)現(xiàn)場管理，提高生產(chǎn)效率?，F(xiàn)場精細(xì)化管理是企業(yè)運(yùn)營的重要組成部分，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制和企業(yè)競爭力。因此，通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)和掌握現(xiàn)場精細(xì)化管理知識和技能，可以幫助企業(yè)識別并解決現(xiàn)場生產(chǎn)中的問題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。此外，隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和智能制造的發(fā)展，現(xiàn)場管理也面臨著新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。企業(yè)需要不斷更新管理理念和方法，引入先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，提高員工的素質(zhì)和能力，以適應(yīng)市場的變化和需求。

課程目標(biāo)

1.提升生產(chǎn)效率：通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠掌握有效的現(xiàn)場管理方法，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，從而提升生產(chǎn)效率。 2.降低成本：通過改進(jìn)現(xiàn)場管理，企業(yè)可以更有效地利用資源，減少不必要的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。 3.提高產(chǎn)品質(zhì)量：課程將強(qiáng)調(diào)品質(zhì)管理的重要性，教授如何通過現(xiàn)場管理來確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度。 4.增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作：現(xiàn)場管理需要各部門的緊密配合和協(xié)作。通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)員將更好地理解各自的角色和責(zé)任，增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作。 5.培養(yǎng)管理人才：課程將提供系統(tǒng)的管理知識和技能培訓(xùn)，幫助學(xué)員成長為優(yōu)秀的管理人才，為企業(yè)的發(fā)展提供有力支持。 6.適應(yīng)市場變化：隨著市場的不斷變化和競爭的加劇，企業(yè)需要不斷提升自身的競爭力。通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠更好地應(yīng)對市場變化，提高企業(yè)的適應(yīng)能力。

課程大綱

導(dǎo)入：現(xiàn)場管理邏輯：圍繞降本增效而開展現(xiàn)場精細(xì)化管理活動 ——現(xiàn)場管理從消除浪費(fèi)開始 ——掌握精益生產(chǎn)的核心要義第一講：現(xiàn)場精細(xì)化管理核心現(xiàn)場管理核心：5M1E 一、MAN人員管理 1.技能管理 2.態(tài)度管理 3.需求管理二、MACHINE機(jī)器管理 1.效率管理 2.保全管理 8大支柱：自主、計劃、教育、改善、初期、品質(zhì)、安全、事務(wù) 三、MATERIAL物料 1.物料供應(yīng)保障管理 2.內(nèi)部物流管理四、METHOD操作方法 1.SOP作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 2.流程規(guī)范管理五、MEASURE測量六、ENVIRONMENT環(huán)境 1.5S|6S管理 2.三定管理 3.PDCA管理循環(huán) 第二講：現(xiàn)場精細(xì)化管理應(yīng)用工具一、標(biāo)準(zhǔn)化管理 1.標(biāo)準(zhǔn)化的重要性：交通、國家討論：什么是標(biāo)準(zhǔn)？ 2.標(biāo)準(zhǔn)的作用 1）能廣泛培訓(xùn)；2）能保持現(xiàn)有的方法；3）保證過程和程序穩(wěn)定；4）簡化循環(huán)|例行的工作；5）能預(yù)防缺陷；6）具備審核或診斷的基礎(chǔ) 3.三大類工作標(biāo)準(zhǔn) 1）工作區(qū)標(biāo)準(zhǔn)：組織、職責(zé)、區(qū)域規(guī)劃等 2）管理標(biāo)準(zhǔn)：員工手冊、上班制度等 3）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：SOP、作業(yè)指導(dǎo)書等作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求：作業(yè)指導(dǎo)書案例：某企業(yè)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——作業(yè)指導(dǎo)書工作標(biāo)準(zhǔn)：一點(diǎn)課（一點(diǎn)課的要點(diǎn)）案例：一點(diǎn)課 ——OPL制作—審核—現(xiàn)場培訓(xùn)—收錄二、5S管理 1.整理整理工具：紅牌作戰(zhàn) 2.整頓整頓方法：活動三構(gòu)成—三定練習(xí)：整理和整頓的練習(xí) 3.清掃 ——清掃成功的要素 ——困難點(diǎn)和發(fā)生源發(fā)掘活動 4.清潔 5.素養(yǎng) ——習(xí)慣化形成五階段討論：結(jié)合自己車間或部門的現(xiàn)象，分別舉例五個S的不同現(xiàn)象三、目視化管理討論：為何要目視管理討論：什么是目視管理 1.目視化管理的方法 1）色彩化、圖示化 2）自動提示化 3）標(biāo)志位置合理化 4）聲音并用化 2.目視化管理的6大應(yīng)用應(yīng)用一：交流應(yīng)用二：生產(chǎn)控制應(yīng)用三：流程控制應(yīng)用四：文件控制應(yīng)用五：績效管理應(yīng)用六：色彩管理四、案例；標(biāo)準(zhǔn)化流程管事控制卡 1. 流程控制卡 2. 橫向控制卡 3. 稽核控制卡 4. 數(shù)據(jù)控制卡+數(shù)據(jù)收集作業(yè)指導(dǎo)書 5. 分段控制卡 6. 標(biāo)準(zhǔn)流程改善新舊流程對比分析 7.流程閉環(huán)管理 8.流程修訂后數(shù)字化系統(tǒng)固化方式第三講：現(xiàn)場精細(xì)化管理的落地手段（建立數(shù)據(jù)監(jiān)控體系） 1.人：作業(yè)效率數(shù)據(jù) 2.機(jī)：設(shè)備稼動效率 3.料：庫存周轉(zhuǎn)率 4.法：標(biāo)準(zhǔn)遵守率 5.測：SPC|不良率數(shù)據(jù) 6.環(huán)：6S水準(zhǔn)評分實(shí)踐訓(xùn)練：訓(xùn)練表單講解 ——人機(jī)料法環(huán)、管理目標(biāo)和方法