價(jià)格：聯(lián)系客服報(bào)價(jià)
上課方式：公開(kāi)課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時(shí)間上課時(shí)間：2天，6小時(shí)/天天
授課對(duì)象：企業(yè)中高層管理者，現(xiàn)場(chǎng)管理人員
授課講師：周建華
6S管理作為基礎(chǔ)管理工具，為何大多數(shù)公司實(shí)施效果不好？為什么舉手之勞的工作員工執(zhí)行不好？為何員工會(huì)認(rèn)為推行6S管理是一種形式？這些非常值得思考，合抱之木，生于毫末；九層之臺(tái)，起于累土；沒(méi)有扎實(shí)的6S管理作為地基，也難于支撐起摩天大廈，為幫助企業(yè)解決此問(wèn)題，周老師根據(jù)20多年的工廠運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)，從深層次人性出發(fā)，幫您梳理6S管理中難點(diǎn)和痛點(diǎn)，為您打開(kāi)另一扇觀察工廠6S管理之窗。
● 具體實(shí)用的6S管理方法 ● 大量現(xiàn)場(chǎng)6S管理圖片，可直接用于指導(dǎo)6S改善 ● 擴(kuò)展管理思路，從公司流程上進(jìn)行6S管理 ● 擴(kuò)展管理思路，讓管理團(tuán)隊(duì)如何應(yīng)用6S進(jìn)行人員思想管理
導(dǎo)引：6S管理文化的差異性 一、6S管理起源 1. 日本的5S管理 2. 美國(guó)的6S管理 3. 中國(guó)的7S管理 二、文化差異帶來(lái)的6S管理差異 1. 文化決定思維方式 2. 思維決定管理方式 3. 文化是“道”，管理是“用” 三、小組互動(dòng)：6S心得體會(huì) 第一講：6S管理之—整理 Sorting 一、整理的目的 1. 區(qū)分“要”與“不要” 2. 關(guān)注“空間” 二、整理的方法 1.“要”與“不要”的判定規(guī)則 2. 整理過(guò)程中的實(shí)施技巧 1）老大參與式 2）學(xué)會(huì)保護(hù)自己 3）紅牌作戰(zhàn) 4）紅牌登記 3. 學(xué)員認(rèn)知 視頻欣賞：整理活動(dòng) 三、整理過(guò)程的管理思考 1. 如何訓(xùn)練員工進(jìn)行思維整理 1）思維的惰性 2）思維方式?jīng)Q定行為方式 2. 如何訓(xùn)練管理團(tuán)隊(duì)進(jìn)行流程整理 1）管理始于流程，終于流程 2）流程決定效率 游戲互動(dòng)：整理方法延伸 第二講：6S管理之—整頓 Set in order 一、整理的目的 1. 節(jié)省尋找的浪費(fèi) 2. 關(guān)注“時(shí)間” 二、整理的方法 1. 四定原則 1）定點(diǎn) 2）定容 3）定量 4）定責(zé) 2. 物品分區(qū)原則 1）三色五區(qū)法 2）最佳路徑法 3. 存放分時(shí)原則 1）按天原則 2）按周原則 3）按月原則 4）按年原則 4. 標(biāo)示方法 1）圖片法 2）劃線法 3）行跡法 三、整頓過(guò)程的管理思考 1. 工作計(jì)劃的整頓 2. 工作方法的整頓 3. 行為方式的整頓 視頻欣賞：整頓活動(dòng) 第三講：6S管理之—清掃 Shine 一、清掃的目的 1. 發(fā)現(xiàn)污染源 2. 清除污染源 二、清掃的方法 1. 如何發(fā)現(xiàn)污染源 2. 5W提問(wèn)法 1) What 2) When 3) Who 4) Where 5) Why 3. 如何標(biāo)準(zhǔn)化 1）標(biāo)準(zhǔn)化的目的 2）標(biāo)準(zhǔn)化的方法 3）精益標(biāo)準(zhǔn)化原則 游戲互動(dòng)：如何發(fā)現(xiàn)污染源 三、清掃過(guò)程的管理思考 1. 識(shí)別八大浪費(fèi)管理 2. 如何消除八大浪費(fèi) 3. 管理流程的清掃 小組討論：流程優(yōu)化方法 1) 流程優(yōu)化ECRS原則 2）流程優(yōu)化關(guān)鍵點(diǎn) 4. 規(guī)則制度的清掃 1）規(guī)則制度隱形的浪費(fèi) 2）如何優(yōu)化規(guī)章制度 視頻欣賞：清掃活動(dòng) 第四講：6S管理之—清潔 Standardize 一、清潔的目的 1. 維持3S成果 2. 實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化 二、清潔的方法 1. 標(biāo)準(zhǔn)化原則 2. 標(biāo)準(zhǔn)化方法 3. 標(biāo)準(zhǔn)化的類型 1）工藝標(biāo)準(zhǔn)化 2）WIP標(biāo)準(zhǔn)化 3）動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化 4）區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化 5）標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)化 6）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 4. 檢查表 1）檢查表的設(shè)計(jì) 2）檢查表的作用 3）檢查表的追蹤 三、清潔過(guò)程的管理思考 1. 傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化的方法為何效果不好 2. 傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化員工為何不重視 3. 精益標(biāo)準(zhǔn)化的思考 1）標(biāo)準(zhǔn)WIP 2）節(jié)拍時(shí)間 3）作業(yè)順序 視頻欣賞：清潔活動(dòng) 第五講：6S管理之—素養(yǎng) Sustain 一、素養(yǎng)的目的 1. 維持4S的成果 2. 養(yǎng)成習(xí)慣 二、素養(yǎng)的方法 1. 定期檢查 1）檢查方法的設(shè)計(jì) 2）檢查頻率 3）檢查表格 4）檢查職能小組 2. 評(píng)比 1）評(píng)比規(guī)則 2）獎(jiǎng)懲方式 3. 人員行為修正 1）人員行為檢查表 2）培訓(xùn)分享 三、素養(yǎng)過(guò)程的管理思考 1. 變推式管理為拉式管理 2. 重新設(shè)計(jì)激勵(lì)制度 3. 打造學(xué)習(xí)型組織思路 視頻欣賞：素養(yǎng)活動(dòng) 第六講：6S管理之—安全 Safety 一、安全的目的 1. 保護(hù)員工安全 2. 減低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 二、實(shí)現(xiàn)安全的方法 1. 建規(guī)章 2. 組建安全團(tuán)隊(duì) 3. 安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 1）FMEA失效模式識(shí)別法 2）腦力激蕩法 3）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別點(diǎn)優(yōu)先順序評(píng)價(jià) 4. 安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查 1）設(shè)計(jì)檢查表 2）檢查頻率 三、實(shí)施安全控制過(guò)程中的管理思考 1. 生產(chǎn)安全系統(tǒng)防范 2. 信息安全防范 3. 庫(kù)存安全防范 4. 關(guān)鍵技術(shù)安全防范 游戲互動(dòng)：FMEA失效分析 第七講：課程收尾 1. 回顧課程 2. 答疑解惑 3. 落實(shí)宣言 4. 合影道別
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